Trotz erheblicher Bemühungen, die Ausbreitung und die globalen Auswirkungen von COVID-19 einzudämmen, hat sich die Situation verschlimmert und betrifft Menschen und Unternehmen auf der ganzen Welt. Die vollständigen Auswirkungen von COVID-19 auf die Lieferkette sind nach wie vor schwer abzuschätzen, da in einigen Gebieten die Aktivität langsam wieder zunimmt, während andere nun durch das Virus in Mitleidenschaft gezogen werden. Zum jetzigen Zeitpunkt lässt sich jedoch feststellen, dass die Krise einen direkten Einfluss auf die Lieferkette hat, von den Rohstoffen bis zu den Endprodukten.
Als Unternehmen mit einer starken Präsenz vor Ort, das jeden Tag Fabriken besucht, haben wir bei API einige der Herausforderungen, mit denen Marken und Einzelhändler in ihrer Lieferkette konfrontiert sind, aus erster Hand gesehen. Wir helfen unseren Kunden und ihren Lieferanten, sich auf die Auswirkungen dieser außergewöhnlichen Krise auf ihre Lieferkette einzustellen und bieten ihnen kurzfristige Lösungen, die ihnen helfen, die hohe Qualität ihrer Prozesse und Waren aufrechtzuerhalten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Menschen vor Ort sicher bleiben.
Herausforderungen in der Lieferkette
Wir wurden mit der Schwere der Krise während des ersten Höhepunkts des Virus in China konfrontiert, wo einige Fabriken unerreichbar waren, die Produktion stillstand, Waren nicht versandt werden konnten usw. Jetzt, da die Aktivitäten in diesem Teil der Welt wieder aufgenommen werden, haben sich die Herausforderungen weiterentwickelt, was dazu führt, dass viele Unternehmen die Qualität ihrer Produkte aufs Spiel setzen. Es ist wichtig zu bedenken, dass diese Probleme bei Wiederaufnahme der Tätigkeit höchstwahrscheinlich auch in anderen Produktionsbereichen auftreten werden. Daher könnte ein fundiertes Verständnis dieser Probleme jetzt eine schnellere Reaktion an einigen Ihrer anderen Beschaffungsstandorte ermöglichen. Dazu gehören:
- Mangel an Arbeitskräften/Arbeitskräften: Fabriken haben Schwierigkeiten, 100% ihrer Mitarbeiter aufgrund von Gesundheitsproblemen oder Reisebeschränkungen wieder auf die Baustelle zu bringen. Dies könnte die Fabriken dazu verleiten, neue Mitarbeiter einzustellen, denen es an Erfahrung mangelt, die keine Zeit für eine angemessene Schulung haben und bei denen die Gefahr besteht, dass sie nicht angemeldete Unteraufträge vergeben.
- Unzureichende Produktionsplanung und -status: Bei der Wiederaufnahme der Tätigkeit sind einige Fabriken möglicherweise nicht voll ausgelastet, was es schwierig macht, die Produktionsziele zu erreichen. Es ist wichtig, dass Sie die Aufzeichnungen Ihrer Fabrik überprüfen, um zu sehen, wie viele Personen tatsächlich an der Produktionslinie arbeiten, wie hoch der tägliche Ausstoß ist und wie die Qualitätskontrolle aussieht.
- Eile in der Produktion: Wenn die Fabriken ihre Arbeit wieder aufnehmen können, haben es einige von ihnen vielleicht eilig, die verlorene Zeit aufzuholen, und sind versucht, an der falschen Stelle zu sparen und die Prozesse zu beschleunigen. Einige Schritte werden überstürzt, was zu Fehlern führt, und einige Schritte werden direkt übersprungen, wie z. B. die Qualitätskontrolle, was Ihre gesamte Produktion gefährden kann.
- Übermäßiger Bestand: Waren, die vor dem Ausbruch des Virus produziert wurden, wurden wahrscheinlich im Lager aufbewahrt, während sie auf den Versand warteten. In Lagern, in denen die Lagerung und die Bedingungen nicht zufriedenstellend sind, kann es zu Komplikationen wie Verderb oder Schimmelbildung gekommen sein.
- Mangel an Rohstoffen: Die Wiederaufnahme der Tätigkeit führt zu einer erhöhten Nachfrage nach Rohstoffen und Komponenten, was zu einer Verknappung führt. Marken und Einzelhändler können ihre Produktion in Gebiete verlagern, die weniger betroffen sind, z. B. in andere SEA-Länder, was ein Risiko darstellt, wenn die neuen Lieferanten und Fabriken nicht angemessen sind.
- Fehlende Qualitätskontrolle zur Gewährleistung der Sicherheit: Auf dem Höhepunkt der Epidemie in China schränkten Fabriken und Dritte den Personenverkehr auf dem Gelände ein, um die Mitarbeiter nicht zu gefährden. Dies bedeutete einen Rückgang der Qualitätskontrollen, was die Produktionsqualität gefährdete.
7 Tipps zur Vermeidung von Unterbrechungen in der Lieferkette

Diese Krise kann der Katalysator sein, um die Strategie der globalen Lieferkette zu überdenken und die Einführung neuer Modelle und Fähigkeiten zu beschleunigen, aber in der Zwischenzeit sind kurzfristige Maßnahmen erforderlich, um auf die Herausforderung zu reagieren.
Im Folgenden finden Sie einige Tipps aus Sicht der Fertigung, die Ihnen helfen, die Kontinuität Ihrer Lieferkette zu gewährleisten und gleichzeitig Qualitätsprodukte zu erhalten:
- Kümmern Sie sich um Ihre Mitarbeiter und die Teams Ihrer Lieferanten
- Aufklärung der Mitarbeiter über COVID-19-Symptome und Prävention
- Vergewissern Sie sich, dass Ihr Betrieb über Screening-Protokolle verfügt
Schulungen und spezifische Audits, die sich auf die in dieser Krise zu treffenden Maßnahmen konzentrieren, sind ein gutes Mittel, um die Gesundheit und Sicherheit der Teams zu gewährleisten.
- Erhöhen Sie Ihre Sichtbarkeit bei der Personal-/Arbeitsplatzplanung
- Prüfen Sie die tatsächliche Kapazität Ihrer Fabriken
- Bewertung der Auswirkungen auf die Produktionszeiten
- Achten Sie verstärkt auf die Produktqualität, da die Betriebe mit weniger Mitarbeitern arbeiten und einige möglicherweise unqualifizierte Zeitarbeiter/neue Mitarbeiter einstellen.
Die Datenerfassung ist hier der Schlüssel: von der Erfassung der Aufzeichnungen der Fabriken für ein schnelles Screening bis hin zur Durchführung eingehenderer Maßnahmen wie technische Audits, Inspektionen in der Fertigungslinie oder Bewertungen in der Produktion ist ein besserer Einblick in die tatsächliche Situation Ihrer Fabriken in dieser Phase von entscheidender Bedeutung, um nicht nur die rechtzeitige Fertigstellung Ihrer Produktion, sondern auch die Qualität der gelieferten Waren zu gewährleisten.
- Verstehen Sie Ihre wichtigsten Lieferanten und erhöhen Sie die Transparenz in Ihrer gesamten Lieferkette
- Verstehen Sie die Auswirkungen Ihrer Aufträge auf die Produktionslinien Ihres Unternehmens
- Verstehen Sie die Flexibilität, die eine Fabrik in Bezug auf Produktions-/Einkaufsschichten hat
Ob Ihre Bestellungen nur einen kleinen Teil der Produktionslinien einer Fabrik ausmachen oder ob Sie dieselben Produktionslinien mit Ihren Waren überschwemmen, macht einen großen Unterschied in der Art und Weise, wie Sie mit dieser Fabrik umgehen. Wenn Sie kein Großkunde sind, müssen Sie sich vergewissern, dass Sie wissen, wie die Fabrik mit Ihrer Bestellung umgehen wird, wenn es dort zu Engpässen bei Personal oder Lagerbestand kommt.
- Wählen Sie die Lieferanten, mit denen Sie zusammenarbeiten, sorgfältig aus, wenn Sie das Land wechseln
- Stellen Sie sicher, dass Sie mit den richtigen Lieferanten für Ihre Produktionen zusammenarbeiten
Das Konzept der Verlagerung der Produktion in andere Gebiete war bereits vor dem Auftreten des Virus auf dem Tisch, wobei viele Unternehmen eine Verlagerung "aus China" in Betracht ziehen. Die Diversifizierung der Produktionsbereiche und die Suche nach alternativen Standorten können dazu beitragen, zusätzliche Bestände und Kapazitäten zu sichern. Die Aufnahme der Produktion in einem neuen Gebiet kann jedoch eine Herausforderung sein, wenn Sie nicht über die nötige Erfahrung oder die richtigen Teams in diesem speziellen Gebiet verfügen. Ein Drittunternehmen kann Sie mit angepassten Lösungen unterstützen, um den Übergang zu erleichtern und die Qualität Ihrer Produktion durch ein spezielles Technikerprogramm zu gewährleisten.
- Aktualisierung der Inventarpolitik und Bestandsverwaltung
- Vorher = so wenig Bestand wie möglich
- Jetzt = vorausschauend handeln und Sicherheitsbestand erhöhen
Dies kann zu Risiken wie Produktverschlechterung oder Schimmelbildung führen, die durch eine abschließende Inspektion festgestellt und mit einem Lagerzustandsaudit oder einem ausgefeilten Schimmelpräventionsprogramm angegangen werden können.
- Anpassung der IT-Systeme und Unterstützung der sich entwickelnden Arbeitsanforderungen
- Qualität aus der Ferne managen
- Einsatz neuer IT-Tools und -Lösungen
Wir sind gezwungen, von einer Kultur der "Vor-Ort-Arbeit" zur "Fernarbeit" überzugehen. Seien Sie bereit, sich auf Veränderungen einzulassen und Möglichkeiten in Betracht zu ziehen, die vor einigen Monaten noch nicht einmal in Erwägung gezogen wurden, wie etwa videoüberwachte Inspektionen.
Für die Qualitätsmanagementteams von Marken, Einzelhändlern und Importeuren können Online-Qualitätsmanagementlösungen dabei helfen, die Qualität ihrer Waren zu verwalten, selbst wenn sie von zu Hause aus arbeiten. Mit einem einfachen Mausklick ist es jetzt möglich, Ihre Qualitätsmaßnahmen zu verfolgen, Berichte zu lesen und Entscheidungen darüber zu treffen, ob die Ware versandt werden soll oder nicht. Fachkundige Techniker sind auch nur einen Video-/Telefonanruf entfernt, um Sie in diesen schwierigen Zeiten zu unterstützen und die bestmöglichen Lösungen zur Bewältigung der Krise zu finden.
- Auf den Rebound vorbereiten
- Seien Sie bereit, sich schnell zu bewegen
Wir stehen zweifelsohne vor außergewöhnlichen Zeiten, und obwohl es unmöglich ist, vorauszusehen, wann und wie diese Epidemie vorübergehen wird, müssen wir zuversichtlich bleiben, unsere Anstrengungen aufeinander abstimmen und uns auf eine bessere Zukunft vorbereiten. Bleiben Sie wachsam und bereit für Veränderungen: Wer in der Lage ist, sich schnell anzupassen, hat eine größere Chance, sich wieder zu erholen und sich auf die kommenden Zeiten einzustellen.
Wir bei API stellen unseren Kunden unsere Erfahrung in der Produktion und unser Produkt-Know-how zur Verfügung, um sie in dieser schwierigen Zeit zu unterstützen. Dank der Agilität und Flexibilität unserer Teams und unserer lokalen Infrastruktur sind wir in der Lage, schnell Lösungen vor Ort und aus der Ferne zu implementieren, um auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren.
Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um Ihre Herausforderungen in der Lieferkette zu besprechen.
They initially had committed to making this transition by 2020, but they ended up meeting their target 3 years early! This is one great commitment to the realm of renewable energy.
Apart from this they are currently investing loads of money and time into finding alternatives to plastic for their famous building blocks.
As consumers increasingly dictate how manufacturers design and make toys, the power of adopting CSR and green initiatives as a part of your competitive strategy will have global results for your brand.
What do I mean by this?
The toy quality management system you choose to adopt will provide a framework for which CSR is able to be strategically implemented for your brand. Lego is a prime example of this. Whilst they are a children’s toy brand, they have committed fully to sourcing a more environmentally friendly plastic for their iconic plastic blocks. Even though they have not yet found a suitable alternative, their commitment and investment in trying to, puts them at the forefront of an initiative consumers the world over want to see and be a part of.
So I put the question to you…

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Dies ist der Punkt, an dem
Zu diesem Zeitpunkt wird eine Zufallsstichprobe von Möbeln ausgewählt, die dann einzeln daraufhin überprüft werden, ob sie die folgenden Kriterien erfüllen oder nicht;



A social compliance audit can be difficult to attain, but is an absolute necessity for that transparent supply chain your consumers today are demanding.
A social compliance audit ensures that a factory and its practices are abiding by all local laws and that you meet all of the social obligations as set out by the guidelines of the audit, from fair wages to no instances of child labor in a factory.
In this blog post, I will outline the exact procedure of this audit, the benefits it offers to your consumer electronics brand and how you can go about conducting this audit for yourself.
So, let’s dive in…
Document reviews – Auditors will check all the documentation of the supplier to determine the presence of any possible child labour, an all too common violation within the consumer electronics industry. They also assess whether there are any violations of extended working hours and wages. They will also look into what types of social insurance are available to workers and review any fire and safety documentation, which will help to determine whether or not any safety precautions or plans are in place. They will also inspect whether or not there is any environmental monitoring being done and, if so, how it is conducted.
Employee interviews – The auditors conduct interviews with the factory in question staff, where they ask them about their working hours, overtime, and about their holiday/leave time. Auditors also like to cross check these statements by interviewing factory management to ensure there are no discrepancies. This helps to clarify whether there are any instances of abuse or misconduct between staff and management. In the case of a re-audit these interviews will then be conducted again to ensure improvement plans are being implemented properly.
Closing meeting with audit status – This meeting reveals the audit results of your CE factory and also makes suggestion for improvements. If you use
In understanding the ethical compliance standards as laid out above, you are able to make informed decisions about the suppliers you choose to use in the manufacturing of your electrical products.
On 23rd December 2014, the Consumer Product Safety Commission (CPSC) announced the recall of over 7 million coffee machines.Between 2010-2014, there were over 200 complaints of boiling water spraying out of the machine and approximately 90 burn injuries reported.It has been recently announced that Keurig has
In fact, the inventor today does not get a dime out of the sales of this popular children’s toy, as she was told her idea was not good enough and wouldn’t sell. Needless to say, millions of these toys are sold the world over.
But, she could count that as somewhat of a blessing…
Recently, over
Es stellt sich heraus, dass
Viele Unternehmen verfügen nicht über die umfangreichen geografischen Netze, die größere Einzelhändler haben.
Daher verbringen Ihre internen Mitarbeiter viel Zeit mit Reisen für Qualitätskontrollen und haben nicht genug Zeit, sich auf die Qualität eines Produkts zu konzentrieren. Dadurch verlangsamen sich oft die Produktionsprozesse, und die Zeit bis zur Markteinführung wird länger.
Nehmen wir das Beispiel des Fidget Spinners: Wie groß ist die Wahrscheinlichkeit, dass Ihr internes Team von der Nichtkonformität erfährt, bevor das Produkt auf den Markt kommt?
Denken Sie darüber nach.
Ein Vorfall wie der oben beschriebene setzt Ihre Marke einem unnötigen Risiko aus, das zu schlechter Publicity und erheblichen Umsatzeinbußen führen kann.
Dose Kann sich Ihre Organisation das leisten?
Einige Prüfgeräte sind möglicherweise nur für ein bestimmtes Produkt geeignet, oder die Prüfverfahren werden aktualisiert, um den jüngsten Änderungen der Vorschriften Rechnung zu tragen.
Oft sind externe Anbieter in der Lage, technische Lösungen auf der Grundlage der oben genannten Spezifikationen anzubieten, zusammen mit Teams, die sich mit den neuen Prüfverfahren gut auskennen.
Externe Anbieter schicken ihre Inspektoren oft zu Schulungen, damit sie sich mit neuen Geräten und Prüfverfahren vertraut machen können, um sicherzustellen, dass eine qualitativ hochwertige Dienstleistung mit einer minimalen Rückrufquote angeboten wird.
Für externe Qualitätsdienstleister ist es von vorrangiger Bedeutung, über die neuesten Trends und Entwicklungen in Ihrer Branche auf dem Laufenden zu sein und die besten Verfahren zu kennen, die Sie befolgen sollten.
Diese Art von Wissen und Erfahrung kann zu Ihrem Wettbewerbsvorteil genutzt werden.
Ihr Produkt.
Wenn Sie all dies zusammenzählen, werden Sie feststellen, dass die Gewinnspannen höher sind und dass Sie in der Lage sind, Angebot und Nachfrage Ihrer Produkte zu befriedigen, was Ihnen den gewünschten Wettbewerbsvorteil verschafft.
Werfen wir einen kurzen Blick auf die Lösung Technical Compliance File;
Dies ist eine Compliance-Lösung, die Ihnen einen zuverlässigen und genauen Einblick in Ihre Compliance-Prozesse ermöglicht.
Sie wird über eine webbasierte Plattform angeboten und ist eine
Inspektionsberichte sind für die Freigabe von Sendungen durch den Zoll unerlässlich. Es ist Sache des Einzelhändlers und Ihres Qualitätsanbieters, eine Richtlinie für die Bewertung der Berichte aufzustellen.
Diese Richtlinie für die Berichtsbewertung bildet eine Grundlage für die Automatisierung, die den Umfang der manuellen Änderungen nach der Überprüfung der Berichte verringert. Die manuelle Überprüfung dieser Berichte verlangsamt die automatischen Versandprozesse immens und der gesamte Prozess wird weniger sinnvoll.
Ein externer Qualitätsanbieter ist in der Lage, Sie mit Branchenkenntnissen und bewährten Verfahren in Bezug auf Ratingberichte zu versorgen. Außerdem können Sie Ihre Rating-Berichte an die Anforderungen Ihres Produkts anpassen.
Sobald der Ratingbericht erstellt ist, kann Ihr Qualitätsdienstleister seine technischen Systeme nutzen, um tägliche Berichte sowohl an den Kunden als auch an das von Ihnen gewählte Frachtunternehmen zu senden. Dadurch wird der Freigabeprozess sowohl für Sie als auch für das Transportunternehmen wesentlich klarer und schneller.
Der Berg an Papierkram - von Einfuhrlizenzen bis hin zu vollständigen Inspektionsberichten - ist für sie kein Problem mehr, so dass sie einen rationalisierten, effizienten Prozess für Ihr Unternehmen ermöglichen.
Dies ist häufig darauf zurückzuführen, dass die internen Qualitätskontrollteams viel reisen müssen, was bedeutet, dass sie nicht genug Zeit haben, um die Genehmigungen zu erteilen, die für eine rechtzeitige Freigabe der Sendungen erforderlich sind.
Ich will mich nicht wiederholen, aber ein internes Team, das die mit dem Versand verbundene Logistik bewältigen kann, wäre zweifellos ein Traum, aber um sicher durch den Zoll zu kommen, muss man in all den anderen oben genannten Punkten effizient sein.
Interne Teams, die nicht über genügend Zeit, Ressourcen und technisches Fachwissen verfügen, werden es schwer haben, mit Problemen fertig zu werden, die andernfalls hätten vermieden werden können.
Also, so sieht es aus...
Das Qualitätsmanagement ist ein komplexes System, das 100% Ihrer Aufmerksamkeit und Konzentration erfordert.
Sind Sie in der Lage, diese Art von Zeit und Ressourcen zu investieren, um genau das zu gewährleisten?
Das ist eine Frage, die viele nicht beantworten wollen, aber die Realität ist, dass Sie sich die Zeit und die Ressourcen nicht leisten können, die nötig sind, um ein vollständig optimiertes Qualitätssystem zu schaffen, das qualitativ hochwertige Produkte für Ihre Marke pünktlich produziert.
Und was dann?
Es könnte sich lohnen, einen externen Qualitätsdienstleister zu beauftragen, der Ihnen die Zeit und die Ressourcen zur Verfügung stellt, die Sie für die Rationalisierung Ihrer Lieferkettenabläufe benötigen.
Ein externer Qualitätsdienstleister kann Ihnen Folgendes bieten;
* Die neuesten Produktvorschriften
* Technisches Fachwissen
* Er verfügt über die geeignete Technologie, um Ihre Abläufe zu optimieren
* Sie verfügen über das Know-how, wie Sie die internationale Logistik für Ihre Marke meistern können.
So können Sie sich auf das konzentrieren, worin Sie gut sind: die Herstellung hochwertiger Produkte und die Schaffung eines weltweit wettbewerbsfähigen Vertrauensverhältnisses zu Ihren Kunden.
Haben Sie Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Qualitätskontrolldiensten von Dritten?