Limite de qualité acceptable (AQL) pour les inspections de produits

Limite de qualité acceptable (AQL) pour les inspections de produits

API exécute des services d'inspection des produits conformément à une norme de qualité internationale reconnue pour les inspections de produits : ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4-2003), également connue sous le nom de « norme de qualité : tables AQL ». Les clients peuvent nous demander d'utiliser une autre norme s'ils ont des exigences particulières.

Vous n’avez pas le temps de lire les instructions détaillées ci-dessous ? Utilisez notre Calculateur NQA maintenant pour économiser vos efforts.

Processus d'inspection

Que vérifie-t-on lors d’une inspection ?

  •  La quantité produite (semi-finie, finie et emballée)
  • L'aspect visuel (contrôle cosmétique de la production de masse)
  • Les spécifications du produit (taille, dimensions, couleurs)
  • L'étiquetage et le marquage
  • L'emballage et le conditionnement
  • Toutes les fonctions et tous les tests possibles (sécurité, abus, impression, etc.)

Quelles normes de qualité sont utilisées pour l’inspection des produits ?

Sur la base de la taille de l’échantillon de la limite de qualité acceptable dans les tableaux AQL, nous utilisons les solutions d’échantillonnage pour sélectionner des échantillons de production aléatoires. Nous inspectons chaque échantillon et classons les défauts en défauts critiques, majeurs et mineurs.

Nous utilisons des listes de contrôle détaillées pour ces inspections. Nous vous invitons à proposer des ajustements si nécessaire. Nous devons prendre en compte des aspects spécifiques à votre produit.

En fonction du nombre de défauts constatés pour chaque type, nous décidons d’accepter ou de refuser votre envoi. Vous pouvez ensuite prendre votre propre décision sur la base du rapport détaillé que nous vous fournissons, discuter des résultats avec votre fournisseur, lui demander de retravailler, de reproduire ou de retirer les produits défectueux.

Comment utiliser les tables AQL ?

Les tables AQL sont intégrées dans les normes de qualité internationales afin de garantir que la qualité des produits répond à vos attentes.

Les tableaux déterminent la taille de l’échantillon que nous inspectons en fonction de la quantité de votre commande et de votre niveau de tolérance de qualité acceptable (AQL). Le plan d’échantillonnage AQL standard utilise par défaut le niveau II pour les inspections normales des produits.

Si votre commande comporte plusieurs références, nous devrions idéalement effectuer une inspection de niveau II sur chaque référence, au minimum.

Pour une commande standard, le niveau II de l’AQL donne une taille minimale de l’échantillon et nous devrions vérifier par référence si vous ne voulez pas prendre de risques supplémentaires. Si nous contrôlons une taille d’échantillon globale de niveau II sur des commandes à références multiples, la taille de l’échantillon est diluée par le nombre de références, ce qui augmente les risques, car la taille de l’échantillon n’est pas suffisamment représentative.

Comment trouver votre taille d’échantillonnage à l’aide de la table AQL ?

Pour déterminer la taille d’échantillonnage AQL pour l’inspection, nous examinons le premier tableau et localisons la fourchette correspondant au nombre total d’articles produits sur le côté gauche. Vous avez le choix entre les niveaux I, II et III ; le niveau III étant le plus rigoureux et le niveau I le moins rigoureux. Le niveau II est la norme et est le plus couramment utilisé. Par exemple, si vous produisez 8 000 articles, au niveau II, vous obtenez la lettre L, qui correspond à l’inspection de 200 articles dans le deuxième tableau.

En haut du deuxième tableau AQL, vous trouverez les niveaux de défaut, qui vont de 0 à 6,5. Choisissez le niveau 3 applicable à chaque type de défaut : critique, majeur et mineur. La plupart des importateurs choisissent généralement des niveaux de défaut standard (0/2,5/4), mais vous pouvez également sélectionner 1/1/1 ou 1/1,5/2,5 pour les produits à haut risque, tels que ceux de l’industrie automobile. Avec les niveaux de défaut standard 0/2,5/4 et un échantillon de 200 pièces, nous vous recommandons de rejeter la cargaison si elle présente plus de 0 défaut critique, 10 défauts majeurs ou 14 défauts mineurs. 

Bien entendu, c’est à vous qu’il appartient de décider de ce que vous ferez des résultats de l’inspection. Le plus important est de discuter de tous les résultats de l’inspection avec votre fournisseur afin d’améliorer les processus si nécessaire. Si les résultats de l’inspection sont très proches des limites AQL, il est important de vérifier si le niveau de défauts trouvés est acceptable pour vous ou non. Vous pouvez également utiliser notre calculateur AQL pour définir la taille d’échantillon dont vous avez besoin.
Si les résultats de l’inspection sont très proches des limites AQL, il est important de vérifier si le niveau de défauts trouvés est acceptable pour vous ou non. Vous pouvez également utiliser notre Calculateur NQA pour définir la taille de l'échantillon dont vous avez besoin.

Quantité : Niveau d'inspection :
Défauts critiques Défauts majeurs Défauts mineurs
Sélectionnez NQA :
Taille de l'échantillon :
80 unités
Maximum autorisé :
0
Sélectionnez NQA :
Taille de l'échantillon :
100 unités
Maximum autorisé :
0
Sélectionnez NQA :
Taille de l'échantillon :
100 unités
Maximum autorisé :
0