Unethische oder moralisch fragwürdige Herstellungspraktiken sind weltweit in vielen Fabriken keine Seltenheit. Häufig sind diese in Entwicklungsländern oder Schwellenländern anzutreffen, da dort kostengünstigere Produktionskapazitäten locken. Aktuelle Zahlen der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) der Vereinten Nationen sowie der Walk Free Foundation verdeutlichen das Ausmaß: 24,9 Millionen Menschen weltweit waren im Jahr 2016 in Zwangsarbeit gefangen. Diese günstigeren Bedingungen führen zu unregulierten Arbeitsverhältnissen mit wenig bis gar keiner Kontrolle oder Überwachung der Arbeitsbedingungen, von denen die meisten schrecklich sind. Diese Situationen haben zu einem Anstieg von Überwachungs- und Audit-Lösungen geführt, um einige der schrecklichen Arbeitsbedingungen zu regulieren, für die viele Einzelhandelsmarken im Laufe der Jahre anfällig waren. Trotzdem gibt es immer noch viele, die bestimmte internationale Standards und aufgestellte Vorschriften nicht erfüllen, was es absolut notwendig macht, genau zu wissen, was Sie vermeiden müssen! Erfahren Sie hier die häufigsten Gründe, warum Lieferanten von Haushaltswaren bei ihren Qualitätsaudits durchfallen und was Sie tun können, um sicherzustellen, dass Ihre Einzelhandelsmarke nicht davon betroffen ist.

Technisches Versagen

Ein technisches Audit dient dazu, die bestehenden Qualitätssicherungssysteme einer Fabrik zu evaluieren und zu bewerten. Dies umfasst alles von den Unternehmensrichtlinien und Organisationsstrukturen bis hin zu den definierten Rollen und Verantwortlichkeiten des Personals. So what are some of those common reasons a supplier may fail their technical audit? Mangelhafte Dokumentation - Wie bereits erwähnt, werden die Qualitätsrichtlinien, Aufzeichnungen, Berichte und die gesamte Dokumentation Ihres Lieferanten einer eingehenden Prüfung unterzogen. Viele Fabriken arbeiten noch immer mit veralteten Systemen, wie etwa alten Excel-Tabellen, was Ihre Marke vermeidbaren menschlichen Fehlern und potenziellen Risiken aussetzt. Ohne angemessene Berichterstattungsverfahren oder klare Qualitätsrichtlinien ist es unwahrscheinlich, dass Ihre Produktionsanforderungen spezifikationsgetreu und konform mit den Anforderungen des Zielmarktes erfüllt werden – insbesondere dann, wenn Sie sich für einen Lieferanten mit undefinierten und unorganisierten Systemen entscheiden. Kalibrierung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen – Viele Fabriken befinden sich in Schwellen- und Entwicklungsländern. Es gibt gute Gründe, warum Unternehmen aus Europa und den USA die Beschaffung im Ausland bevorzugen. Oft ist dies deutlich kostengünstiger als die Produktion im eigenen Land, bringt jedoch auch spezifische Herausforderungen mit sich.    Viele Fabriken haben mit Ressourcenengpässen und finanziellen Herausforderungen zu kämpfen. Das führt oft dazu, dass verfügbare Mittel vorrangig in die Beschaffung von Rohstoffen für die nächste Produktion fließen, anstatt in die notwendige Wartung und Instandhaltung ihrer Maschinen und Anlagen investiert zu werden. Dies hat zur Folge, dass Maschinen bei einer Inspektion durch einen Auditor oft nicht korrekt kalibriert oder beispielsweise mit zu viel Öl geschmiert sind. Letzteres kann zu Produktkontaminationen führen und Ihre Marke in eine riskante Lage bringen. Alles andere als ideal.

Soziale Missstände / Versäumnisse im Sozialbereich

Ein Sozialaudit bewertet die Sozialsysteme und Strukturen, die Ihr Lieferant implementiert hat. Audits zur sozialen Compliance entsprechen stets den Standards, wie sie in der SA8000 festgelegt sind; Kinderarbeit "– Viele Mängel bei Sozialaudits ergeben sich aus der Nichteinhaltung sozialer Standards im Bereich Kinderarbeit, was zu einem sofortigen „Null-Toleranz“-Scheitern führt. Dies ist ein schwerwiegender Verstoß. Falls dies während Ihres Audit-Prozesses entdeckt wird, wird empfohlen, sich stattdessen einen anderen Lieferanten zu suchen. Es gibt keinerlei Grundlage, auf der dies akzeptabel wäre. Gefährliche Arbeitsbedingungen – Gefährliche und unsichere Arbeitsbedingungen sind in vielen Fabriken in Drittweltländern weltweit keine Seltenheit und führen oft zum Scheitern technischer Fabrikaudits. Dinge wie fehlerhafte persönliche Schutzausrüstung (PSA), abgelaufene Feuerlöscher, fehlende deutlich gekennzeichnete Notausgangsschilder, nicht funktionstüchtige Ausgänge, kalibrierungsbedürftige Maschinen oder fehlende Sicherheitsvorrichtungen an schweren Maschinen können zum Scheitern des Audits führen. Diese Sicherheitsverstöße sind für Ihren Lieferanten leicht zu beheben und zu lösen. Bitte bedenken Sie dies beim Erhalt der Auditergebnisse, da Sie oft Zeit für Korrekturmaßnahmen seitens Ihres Lieferanten einplanen müssen. Panasonic und Sony wurden in Lieferketten-Skandale verwickelt, was zu einer enormen negativen Medienberichterstattung für die globalen Elektronikmarken geführt hat. Ihnen wurden unfaire Arbeitspraktiken in Fabriken, massiv unterbezahltes Personal und elektrische Komponenten vorgeworfen, die aus Teilen der Welt stammen sollen, die für ausbeuterische Kinderarbeit bekannt sind.

Umweltbedingte Mängel  

In Bezug auf ISO 14001 ist die Handhabung etwas komplexer, da es sich nicht um einen obligatorischen Compliance-Standard handelt. Da sich die Spielregeln im Einzelhandel jedoch zugunsten der Verbraucher verschoben haben, sind Einzelhandelsmarken gezwungen, die Anwendung dieses Standards innerhalb ihrer Lieferkette neu zu überdenken. Die Verbraucher von heute sind daran interessiert, ihre Umweltauswirkungen auf den Planeten zu reduzieren. Ihre Marke sollte sie genau dabei unterstützen. Sie fragen sich wie? Durch die Einhaltung der Richtlinien der ISO 14001:2015. Doch was sind eigentlich die häufigsten Gründe, warum viele Fabriken bei Umweltaudits durchfallen? Falsche Methoden der Abfalllagerung oder -entsorgung – Dies ist oft ein Problem, da viele Fabriken nicht über die Kapazitäten oder Einrichtungen verfügen, um ihren Abfall ordnungsgemäß zu entsorgen. Wenn Ihre Fabrik Abgase in die Atmosphäre abgibt oder unbehandeltes Wasser in die Kanalisation leitet, gilt dies als Umweltrisiko und als Grund für ein Scheitern des Audits. Oft muss ein zertifiziertes Entsorgungsunternehmen eines Drittanbieters kommen und Ihren Abfall abholen, um eine fachgerechte Entsorgung zu gewährleisten; Ihr Lieferant kann hierfür ebenfalls Zertifikate erhalten, die die ordnungsgemäße Entsorgung bestätigen.  Schauen wir uns einmal an, wie das aussehen könnte; Wal-Mart zahlte eine Geldstrafe von 11 Millionen Dollar und weitere 3 Millionen Dollar an das Missouri Department of Natural Resources, wegen Verstoßes gegen das Gesetz zur Reinhaltung von Gewässern (Clean Water Act) durch die illegale Entsorgung von gefährlichen Abfallstoffen. Dies ist ein schwerwiegender und zudem kostspieliger Verstoß; Umweltverstöße werden nicht auf die leichte Schulter genommen, bitte denken Sie bei Ihrem weiteren Vorgehen daran.  

Schlussfolgerung

Das Verständnis der häufigsten Gründe für das Scheitern von Qualitätsaudits gibt Ihnen Aufschluss darüber, an welchen Lieferanten sich Ihre Marke orientieren sollte. Diese Audits sind komplex (insbesondere Sozial- und Umweltaudits), und es hängt von den Beobachtungsfähigkeiten Ihres gewählten Prüfers ab, welcher Grad an Compliance bei einem Lieferanten festgestellt wird. Der Audit-Bericht, den Ihre Einzelhandelsmarke erhält, bietet Ihnen ein vollständiges Bild aller Risiken, für deren Erkennung ein externes Prüfunternehmen geschult ist. Es liegt an Ihnen, die endgültige Entscheidung zu treffen. Wenn Sie die heutige einflussreiche Stellung der Verbraucher berücksichtigen, Ihre Kunden an die erste Stelle setzen und Produkte auf ethische Weise herstellen, stellen Sie Ihre Marke automatisch an die erste Stelle.

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