Eine Checkliste für die Qualitätsprüfung in der Fabrik zur Bewertung Ihrer Lieferanten

Herstellung und Lieferkettenbetrieb von Haushaltswaren sind oft anfällig für Verstöße gegen Vorschriften und Gesetze. Angesichts der Geschwindigkeit, mit der sich die vielen komplexen Teile einer Lieferkette bewegen können, ist es kein Wunder, dass Einzelhändler, die ihren Lieferanten zu leicht vertrauen, in Schwierigkeiten geraten, wenn die Dinge nicht nach Plan laufen. Der einzige Weg, diese Herausforderungen direkt anzugehen, ist die Durchführung einer Qualitätsprüfung. Entdecken Sie hier unsere Checkliste für Qualitätsprüfungen in Fabriken, die sich mit Qualitätsmanagement sowie sozialer und ökologischer Compliance befasst. Eine Prüfung der Fabrik Ihres Lieferanten wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass Ihr Lieferant und die Betriebsabläufe seiner Fabrik in der Lage sind produzieren Sie Ihr Produkt zu Ihren erwarteten Qualitätsniveaussowie die Einhaltung der Vorschriften in Ihrem Zielmarkt gewährleisten. Das ist aber nicht der einzige Grund… Die Durchführung von Audits hilft auch dabei, die Risiken zu bewerten, die bei einem bestimmten Lieferanten bestehen können, und gibt Anhaltspunkte für wie Sie dieses Risiko managen könnenLetztendlich liegt die Entscheidung, mit einem bestimmten Lieferanten zusammenzuarbeiten, bei Ihnen, aber Ihre Entscheidung wird zumindest auf einer vertrauenswürdigen Risikobewertung mit einer vorgestellten Verbesserungsstrategie basieren. Unsere Checkliste führt Sie durch eine kurze Bewertung, wie die Qualitätssysteme Ihres Lieferanten aussehen würden/sollten. Wir werden 3 Hauptabschnitte in dieser Checkliste behandeln:

1. Qualitätssicherung und technische Fragen
2. Sozial- / Gesundheits- und Sicherheitsfragen
3. Umweltprüfungsfragen

Wie funktioniert ein Qualitätsauditsystem mit Noten?

Für jeden Kontrollpunkt sollte die folgende Richtlinie verwendet werden; N/A – Checkpoint nicht verfügbar oder nicht ausgewertet. 0 – Schwerwiegende Nichteinhaltung – Fehlen von Verfahren oder Nachweis großer Abweichungen bei der Umsetzung – für diesen Kontrollpunkt wird eine Korrekturmaßnahme entworfen. 1 – Geringfügige Nichtkonformität –  unvollständiges Verfahren oder Nachweis von Unstimmigkeiten in der Umsetzung – für diesen Kontrollpunkt wird eine Korrekturmaßnahme erarbeitet. 2 – Akzeptabel –  Verfahren sind vorhanden und die Umsetzung ist akzeptabel, jedoch bestehen Verbesserungsmöglichkeiten – für diesen Kontrollpunkt kann eine Verbesserungsmöglichkeit konzipiert werden. 3 – Gut – Verfahren und Implementierung akzeptabel, keine Verbesserungsmöglichkeiten identifiziert. 4 – Bewährte Vorgehensweise – Das Werk hat Industriestandards (Best Practices) entwickelt und implementiert.

Qualitätssicherung und technische Fragen

WORAUF SIE ACHTEN SOLLTEN:

• Qualitätsmanagementhandbuch und alle Verfahren weisen Revisionskontrolle (Genehmigungen und Daten), Änderungshistorie auf
• Produktsqualitätsertragsdaten, Probleme und entsprechende Verbesserungsmaßnahmen, Status von präventiven/korrigierenden/Audit-Ergebnissen
• Strategische und taktische Ziele, Vorgaben, Aktionspläne usw.
• Analyse von Feldfehlern, Inspektionsergebnissen, Ressourcenbedarf, internen Prüfungsergebnissen, Status von Korrekturmaßnahmen usw.
• Management-Review-Meetings, Zielsetzung, Leistungsmessung, interne Audits, Aktionspläne, Kundenbefragungen
• Mitarbeiterbeteiligungs-/Anerkennungsprogramm, Lean, Six Sigma, Kaizen, SPC, 5S, Kostensenkungsprogramm
• Korrekturmaßnahmen, Trenddiagramme, Besprechungsprotokolle, Analyse der Häufigkeit und Kosten von Nichtkonformitäten
• Management-Review-Meetings und Korrekturmaßnahmen
• Suchen Sie nach der Verwendung von Trainingshilfen und Arbeitsanleitungen an Arbeitsplätzen
• Qualifikationsnachweise, Zertifizierungsverlauf
• Aufzeichnungen von Tests, Aufzeichnungen zur Produktionsqualität, Audit-Aufzeichnungen, Befragung von Mitarbeitern zur Validierung von Schulungsaufzeichnungen
• Stellenbeschreibungen, Kompetenzbewertung, Schulungsaufzeichnungen, Schulungshandbücher

Was, wenn meine Qualitätsbewertung unter dem Standard liegt?

API ist in der Lage seine QA-Lösungen anpassen Basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen. Die API liefert dem Lieferanten Informationen darüber, wie er verschiedene Dinge in einer Fabrik verbessern kann. Diese Informationen werden an Sie, den Einzelhändler, zurückgemeldet, wo Sie Einblick in Ihren potenziellen Lieferanten und dessen Fabrikabläufe erhalten, um die Einhaltung aller Vorschriften sicherzustellen.

SOZIALE FRAGEN / GESUNDHEIT UND SICHERHEIT

Worauf Sie achten sollten:

• Verfahren für Schulung und Kommunikation und Beteiligung
• Notfallvorsorge- und Reaktionsplan, Überwachung und Leistungsmessung
• Richtlinien und Verfahren, Trenddiagramme für Gesundheit und Sicherheit, Historie der Verbesserungen der Unfallrate
• Sitzungsprotokolle des Sicherheitsausschusses oder der Sicherheitsgruppe, Unfalluntersuchungsberichte, Sicherheitsauditberichte

Bei der Sozialprüfung werden die sozialen Systeme und Strukturen bewertet, die Ihr Lieferant eingerichtet hat und die normalerweise auf der Standards, wie sie von der SA8000 festgelegt sind. Als professionelles, unabhängiges Prüfungsunternehmen kann API seine Branchenkenntnisse und langjährige Erfahrung nutzen, um Sie bei der Erlangung Ihrer Zertifizierung für soziale Konformität zu unterstützen.

Umweltprüfungsfragen

Worauf Sie achten sollten:

• Umweltpolitik-Erklärung Dokument
• Aufzeichnungen über behördliche/staatliche Inspektionen, Verfahren zur Messung und Überwachung umweltsensibler Tätigkeiten
• Aufzeichnungen über Einkäufe, Abfallströme und Verbrauch; Bestandsverwaltungsprozeduren
• Materialien, die keine Gefahrstoffe enthalten (RoHS/WEEE-konform) in der Produktion, biologisch abbaubare Materialien, Mehrwegbehälter oder -verpackungen, Recyclingprogramm, Verpackungsmaterialien aus recycelten Materialien

Wichtigste Erkenntnisse

Eine Checkliste für Qualitätsaudits in der Fertigung ermöglicht Ihnen Einblicke in die Qualitätskontrollprozesse und Fertigungskapazitäten Ihrer Lieferanten, deren Stärken und Schwächen. Dies befähigt Sie, schwächere Prozesse bei Bedarf zu stärken. Eine Checkliste für Qualitätsaudits hilft sicherzustellen:

• Ihre Qualitätssysteme sind auf dem neuesten Stand, organisiert und gut dokumentiert.
• Vertrauen in die Auswahl Ihres Lieferanten auf Basis von Checklisten-Erkenntnissen.
• Vertrauen in die Qualität des hergestellten Produkts.
• Bestätigung, dass die Compliance-Standards von Ihrem Lieferanten aktiv erfüllt werden.

Dieser Ansatz ermöglicht es Ihnen eine kollaborativere Beziehung zu Ihrem Lieferanten aufbauen, wo Ihr Lieferant einen stärkeren Einsatz für Ihre Marke und deren Produkte zeigt. Dies gewährleistet erstklassige Qualitätssysteme und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung zwischen Lieferant und Einzelhändler.