API auf der Spielwarenmesse 2022, Nürnberger Spielwarenmesse

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API auf der Spielwarenmesse 2022, Nürnberger Spielwarenmesse

Wir freuen uns, unsere Teilnahme an der Spielwarenmesse® 2022 in Nürnberg vom 2. bis 6. Februar 2022 ankündigen zu können.

Sind Sie auch auf der Spielwarenmesse? Besuchen Sie uns in unserem Stand B-07 in Halle 3A und entdecken Sie APIs neue Lösungen und bewährte Verfahren für das Qualitätsmanagement von Spielzeug. Buchen Sie Ihren Termin für ein Gespräch mit unserem Team! 

Api-Lösungen für Spielzeug: Nutzung von Produkt- und Fertigungskompetenz

Dank unserer Produkt- und Fertigungsexpertise, die wir uns täglich vor Ort aneignen, können wir bei API Risiken erkennen und vorhersehen, bevor sie die Produktionslinie erreichen. Unsere Spielzeugexperten können Ihre Teams bereits in der Entwurfs- und Prototypenphase anleiten und bewerten und Ihnen dabei helfen, Risiken zu bewältigen und Ihre Produkte sicherer zu machen. Wir arbeiten eng mit Spielzeugausschüssen zusammen, halten uns über Änderungen von Normen und Vorschriften auf dem Laufenden und erhalten die neuesten Informationen über aktuelle Problembereiche und heiße Branchenthemen.

Einige unserer fachkundigen Lösungen für Spielwaren entlang der gesamten Lieferkette umfassen:

  • Entwicklungshilfe
  • Prüfung der Einhaltung der Vorschriften
  • Spieltauglichkeitsprüfung
  • Dokumentarische Validierung: Integritäts- und technische Konformitätsakte
  • Inspektionen
  • Fabrikbewertungen (technische, CSR- und Umwelt-Audits)
  • Lösungen für die Nachhaltigkeit
  • Technische Unterstützung
  • In der Produktion Prozessbewertung
  • Engagierter Techniker
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Die britische Steuer auf Kunststoffverpackungen: Was Sie wissen müssen

Das Vereinigte Königreich hat eine neue Steuer auf Kunststoffverpackungen eingeführt, die am 1. April 2022 in Kraft treten wird. Die als "UK Plastic Packaging Tax" (PPT) bekannte Steuer wird Unternehmen betreffen, die Kunststoffverpackungen herstellen oder importieren, einschließlich Verpackungen, die bereits Waren enthalten (z. B. Plastikflaschen mit Getränken). Ziel der Steuer ist es, die Verwendung von recyceltem statt neuem Kunststoff in Verpackungen zu fördern (sofern dies zulässig ist) und das Recycling und die Sammlung von Kunststoffabfällen voranzutreiben.

Wie wird die Steuer funktionieren?

  • Die PPT-Steuer gilt für Kunststoffverpackungen, die im Vereinigten Königreich hergestellt oder in das Vereinigte Königreich eingeführt werden und deren Kunststoff zu weniger als 30% recycelt wird.
  • Alle Kunststoffverpackungen werden übernommen nicht um die Anforderungen an den Recyclinganteil zu erfüllen, sofern die Unternehmen nicht das Gegenteil beweisen können.
  • Der Steuersatz beträgt 200 £ pro Tonne Kunststoffverpackungen für die betroffenen Unternehmen. Wenn ein Unternehmen beispielsweise 10 Tonnen Kunststoffverpackungen herstellt und 1 Tonne weniger als 30% recycelten Kunststoff enthält, muss das Unternehmen 200 GBP zahlen.

 

Wer muss sich für die Steuer registrieren lassen?

  • Jedes Unternehmen, das innerhalb eines Zwölfmonatszeitraums 10 oder mehr Tonnen Kunststoffverpackungen herstellt oder einführt, muss sich für die PPT-Steuer registrieren lassen, auch wenn die Verpackungen mehr als 30% recycelten Kunststoff enthalten. In einem solchen Fall muss die Steuer jedoch nicht gezahlt werden.
  • Dies gilt auch für Importeure von Verpackungen, die bereits Waren enthalten, wie z. B. Plastikflaschen mit Getränken. Wenn die von Ihnen eingeführte Verpackung bereits andere Waren enthält, gilt die Steuer nur für die Kunststoffverpackung selbst.
  • Aufzeichnungen müssen auch dann geführt werden, wenn alle hergestellten oder eingeführten Verpackungen mehr als 30% recycelten Kunststoff enthalten.

Die Online-Plattform für die Registrierung und Zahlung wird verfügbar sein, wenn die PPT-Steuer am 1. April 2022 in Kraft tritt. Lesen Sie mehr Informationen über Registrierung für die Kunststoffverpackungssteuer.

Bitte wenden Sie sich an unsere Experten, um zu erfahren, wie API Sie bei der Umstellung auf diese neue Verpackungssteuer unterstützen kann.

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Verlassen Sie China? Tipps für einen reibungslosen Übergang in der Beschaffung

Eine Reihe von Ereignissen in jüngster Zeit hat dazu geführt, dass sich die globalen Lieferketten von China weg verlagert haben, darunter der Druck durch Covid-19, geopolitische Spannungen, Containerknappheit, Stromausfälle und mehr. Reshoring, Offshoring und Nearshoring gehörten 2020 zu den am häufigsten verwendeten Begriffen in zahlreichen Branchen, da die Unternehmen nach Alternativen suchen, um ihre Abhängigkeit von der weltweiten Produktionssupermacht zu verringern.

Während sich viele Unternehmen traditionell anderen Beschaffungsländern in Asien zugewandt haben, suchen Marken zunehmend nach Beschaffungsalternativen in der Nähe ihres Heimatlandes. So stellen europäische Marken beispielsweise fest, dass sie Unsicherheiten besser kontrollieren und ihre Lieferketten besser im Auge behalten können, indem sie sich auf Beschaffungsmöglichkeiten in Osteuropa und nahe gelegenen Ländern wie Tunesien konzentrieren.

Die Marktforschung zeigt, dass einige der unten genannten Faktoren die Hauptgründe für die Verlagerung der Beschaffung/Produktion aus China sind: 

Verlassen Sie China? Tipps für eine reibungslose Umstellung der Beschaffung Quelle: Supplychaindive.com, Apr 2021 - "Lieferketten rechnen die Vor- und Nachteile von Reshoring durch

Quelle: Supplychaindive.com, Apr 2021 - "Lieferketten rechnen die Vor- und Nachteile von Reshoring durch

Zu den Vorteilen einer Beschaffung in der Nähe des eigenen Standorts gehören die Flexibilität, die sich aus der Nähe zum Kunden und zum Markt ergibt, kürzere Vorlaufzeiten und eine größere Stabilität bei der Verfügbarkeit von Produkten und Rohstoffen, bei den Lieferplänen und anderen Lagerbestandsfragen. Der Wechsel des Beschaffungsstandorts bringt jedoch auch eine Reihe von Herausforderungen mit sich. 

Die Verlagerung an einen neuen Beschaffungsstandort bedeutet, dass eine bekannte Lieferkette mit einem neuen Pool von Lieferanten ausgetauscht wird, was zu Komplikationen führen kann. Wenn viele Marken gleichzeitig an einen neuen Beschaffungsort verlagert werden, was die Nachfrage in die Höhe treibt, haben die Fabriken - trotz ihrer Reife - möglicherweise nicht die Arbeitskräfte oder Fähigkeiten, um diesen Bedarf zu decken. Weitere Probleme können sich in verschiedenen Bereichen ergeben, darunter CSR-Bedenken wie Wanderarbeiter, Zwangsarbeit, Heimarbeiter in minderwertigen Werkstätten, Vereinigungsfreiheit und mehr.

Wenn Sie einige wichtige Dinge beachten, können Sie den Übergang erleichtern und Komplikationen vermeiden:

Tipps für einen reibungslosen Übergang zur wohnortnahen Beschaffung

  • Lernen Sie Ihre neuen Lieferanten kennen: Ein technisches Audit verschafft Ihnen einen Überblick über die tatsächlichen Fähigkeiten, den Reifegrad, die Einrichtung, das Managementsystem, die Einhaltung sozialer und ökologischer Anforderungen und vieles mehr des Lieferanten.
  • Vergewissern Sie sich, dass der Lieferant über die richtigen Verfahren verfügt: Ihr neuer Zulieferer muss über die Arbeitskräfte und Fähigkeiten verfügen, um die Qualitätsstandards Ihrer Marke zu erfüllen. Neu eingestellte Mitarbeiter müssen mit dem Produktionsprozess und den Produkten vertraut sein, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Außerdem ist es wichtig, gut ausgebildete Qualitätskontrolle Team, das die Produktqualitätskontrollen verwalten und die Ergebnisse für die Gefahren- und Risikoanalyse für Sie ermitteln kann.
  • Lassen Sie sich von einer qualifizierten dritten Person unterstützen: Um die Ungewissheit eines Neuanfangs mit einem neuen Lieferanten zu überwinden, kann die Unterstützung durch einen qualifizierten Dritten helfen, die Umstellung zu erleichtern und sicherzustellen, dass die wichtigsten Punkte für einen stabilen Übergang berücksichtigt werden.

 

API unterstützt seine Kunden mit seinem umfassenden Fachwissen bei der Entwicklung neuer Beschaffungsstrategien in der Nähe ihrer Zielländer:

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie API als Erweiterung Ihres Teams agieren und Ihre neuen Beschaffungsherausforderungen und -ziele unterstützen kann?

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Von API gesponsertes ICPHSO-Symposium 2021

API sponserte ein weiteres Jahr das internationale ICPHSO-Symposium, das dieses Jahr am 27. und 28. Oktober online stattfand und einige der führenden internationalen Marken und Einzelhändler zusammenbrachte.

Während dieser zweitägigen Konferenz tauschten Marken wie Decathlon, Hasbro und Lego ihre Ansichten über die Zukunft der Produktsicherheit für Verbraucher aus.

Das virtuelle internationale ICPHSO-Symposium ist ein globales Symposium, an dem Aufsichtsbehörden, Hersteller, Einzelhändler, Prüflabore, Berater, Anwaltskanzleien, Hochschulen, Verbraucher, Produktsicherheitsexperten, Medien und andere teilnehmen, um sich über bewährte Produktsicherheitspraktiken, neu auftretende Gefahren und Trends, Produktrückrufe sowie die Gestaltung und den Verkauf sicherer Verbraucherprodukte von der Entstehung bis zum Ende der Lebensdauer und Fragen der Nachhaltigkeit zu informieren. Weitere Informationen über die ICPHSO finden Sie auf deren Website: https://icphso.org/

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Choosing the right suppliers (factory audit checklist)

Household goods manufacturing and supply chain operations remain under significant pressure, forcing the speeding up of processes in some cases to meet tight deadlines. An increasing need for agility and flexibility has introduced new risks as well as shortcuts and vulnerabilities that can lead to compliance and regulations violations.

With the pace at which the many complex parts of a supply chain must move to keep up with changes and disruptions, brands and retailers should be working with suppliers that can guarantee reliable outcomes without compromising the integrity of their processes and products. Strong visibility and understanding of the supply chain and adequate supplier mapping are essential steps for avoiding quality and compliance situations that don’t go according to plan.

The most effective way to address these challenges is to map your suppliers by performing factory audits, identifying areas of risk ahead of time and ensuring you work only with the most reliable partners. A factory audit will make certain that your supplier can produce your product to your expected levels of quality without jeopardizing supply chain integrity or compliance in destination markets.

Factory audits also help assess the risks that may be present with a particular supplier and provide direction on how to manage those risks.

The decision to work with a particular supplier will ultimately be up to you, but a factory audit will mean your decision is based on a trusted risk assessment with a presented improvement strategy.

The criteria for selecting the right supplier will naturally vary and depend not only on international requirements and regulations but also on industry best practices and brand values and guidelines. For example, you may request that a supplier apply stricter environmental measures to ensure eco-friendlier processes and reduce their impact on the planet.

Our checklist sample takes you through what a brief assessment of your supplier’s quality systems might look like, and touch on quality management, social, and environmental compliance.

The checklist example covers three main sections and includes some of the more common points when evaluating supplier performance in these areas:

    1.  Quality assurance & technical assessment
    2.  Social/health & safety assessment
    3.  Environmental audit assessment

The following guidelines can be followed for each process:

N/A:  Process not available or not evaluated.

0 – Major non-conformity:  Absence of procedure or proof of significant discrepancies in implementation. Corrective action will be designed for this process.

1 – Minor non-conformity:  Incomplete procedure or proof of discrepancies in implementation. Corrective action will be designed for this process.

2 – Acceptable:  Procedures are available and implementation is acceptable; however, opportunities for improvement exist. An opportunity for improvement can be designed for this process.

3 – Good:  Procedure and implementation are acceptable; no opportunity for improvement identified.

4 – Best practice:  Factory has designed and implemented the industry best practice.

Quality Assurance & Technical Assessment

Technical assessments will obtain an objective picture of your supplier’s organization and evaluate their capabilities in the following areas, among others:

  • Adequate quality management system and framework to achieve acceptable quality levels.
  • Relevant product knowledge and the ability to produce the products in compliance with international regulations and customer expectations.
  • Capability to mass-produce on time while maintaining the required levels of quality and safety.

When evaluating a supplier’s capacity, some of the most frequently considered points include:

Quality manual and procedures demonstrate revision control (sign-offs and dates), history of changes.

  • Product quality yield data, problems and corresponding improvement actions, the status of preventive/corrective/audit results.
  • Strategic and tactical objectives, goals, action plans, etc.
  • Analyses of field failures, inspection yields, resource needs, internal audit results, corrective action statuses, etc.
  • Management review meetings, goal setting, performance measurements, internal audits, action plans, customer surveys.
  • Employee involvement/recognition program, Lean, Six Sigma, kaizen, SPC, 5-S, cost reduction program.
  • Corrective actions, trend charts, meeting minutes, non-conformance frequency and cost analysis.
  • Management review meetings and corrective actions.
  • Investigating training aids and instructions at workstations.
  • Qualification records, certification history.
  • Testing records, production quality records, audit records, interview workers to validate training records.
  • Job descriptions, job skills assessment, training records, training manuals.

Example of a quality audit checklist:

API factory quality audit checklist
API factory quality audit checklist

What If My Quality Assurance Score Is Below Standard?

Thanks to its manufacturing and product knowledge and experience on the field, API is able to customize its QA solutions  based on your specific needs and requirements. API will provide the supplier information on how they can go about improving various things within a factory. This information will be relayed back you, the retailer, where you will gain insight into your potential supplier and their factory operations to ensure compliance across the board.

Social / Health & Safety Assessment

The objective of a social audit is to provide an unbiased image of a supplier organization and practices according to local laws and international standard as well as your internal code of conduct.

Thanks to an adequate assessment of your pool of suppliers, your company can protect its brand image and improve its competitiveness. Managing your social risk should bring associated costs saving and should also foster long-term cooperation with a selected pool of suppliers.

To evaluate your supplier’s ability to meet the expected social, health & safety requirements, some of the more critical areas typically covered by a social audit include:

  • Checking whether factories operate in compliance with laws specifically related to wages and compensation, working hours, child labor, forced labor, harassment, and abuse.
  • Examining conditions in production and residential facilities and their consistency with applicable laws and regulations
  • Reviewing emergency preparedness and response plans as well as monitoring and performance measurements
  • Evaluating whether all possible precautions are in place to reduce labor and safety risks

The social audit assesses the social systems and structures that your supplier has in place and is normally based on the standards as laid out by the SA8000 and ETI Based Code. As a professional third-party auditing company, API is able to provide their industry expertise and longtime experience to aid you in achieving your social compliance certification. In addition to this analysis, our team will also define a corrective action plan and can also help you in the implementation and follow-up of this list of actions.

Example of social audit checklist:

API factory social audit checklist
API factory social audit checklist

Environmental Audit Assessment

It’s not new that supply chains are under increasing scrutiny to ensure environmentally friendly processes. In the context that we are currently living it’s important to verify that your suppliers are aligned with the relevant requirements and regulations to ensure a sustainable supply chain, and that they comply as well with your brand requirements and expectations. The best way to obtain a good level of visibility is by performing and environmental audits assessment to evaluate all relevant criteria and improve the environmental and chemical performance of your suppliers.

In order to evaluate your supplier’s ability to respect the environmental requirements some of the most critical areas usually covered during an environmental audit will cover the below:

  • Environmental policy statement document
  • Records of agency/government inspection, procedures for measuring and monitoring environmentally sensitive activities
  • Record of purchases, waste stream and consumption; inventory control procedures
  • Records/use of; non-hazardous (RoHS/WEEE compliant) materials in production, biodegradable materials, returnable containers or packaging, recycling program, packaging materials made of recycled materials

API sustainability team can help you assess the environmental and chemical performance of your suppliers with an accurate evaluation and adequate action plan to reduce the impact of your supplier’s processes and ensure that you are in the right path to achieve your sustainability goals and meet your customer’s demands.

Our on-the-ground expertise and our strong presence on the field allow us to have a deep knowledge of the factories processes, challenges and the applicable regulations. We understand your processes, factories and products, and are able to provide bespoke sustainability services that will result in higher levels of efficiency.

Example of environmental audit checklist:

API factory environmental audit checklist
API factory environmental audit checklist

KEY TAKEAWAYS

An adequate factory audit allows you to have a better visibility of your supply chain, starting with the relevant insights of your suppliers’ quality control processes and manufacturing capabilities, social and environmental practices to identify the best performing suppliers and those with the higher risk. This allows you to select your pool of suppliers accordingly and empowers you to strengthen those weaker processes where needed.

An adequate audit checklist will help ensure:

  • your factory’s quality systems are up to date, organized and well recorded.
  • confidence in the selection of your supplier based on checklist insights.
  • confidence in the quality of the product that is manufactured.
  • confidence that your supplier is actively meeting compliance standards, social and environmental practices.

This approach allows you to build a more collaborative relationship with your supplier, where you supplier has a more invested approach to your brand and its product. It helps to ensure top-class quality systems and a mutually beneficial relationship between supplier and retailer and a better budget allocation to focus where risks are high.

Interested in learning more about how API can help you with our audit solutions?

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SCIP – visibility over hazardous chemicals in products

On September 14, 2021, the new SCIP Dissemination Portal by the European Chemicals Agency (ECHA) went live, giving the public access to information about substances of concern (SVHC) in articles as such or in complex objects (Products). The portal’s launch increases the transparency over chemicals of concern in products and will help track products containing substances of very high concern until they reach the waste stage. It also allows consumers to make more informed purchasing decisions and to choose safer products.

Since January 2021, companies that supply articles containing substances of very high concern (SVHC) on the Candidate List in a concentration above 0.1% weight by weight (w/w) in the EU market have been required to submit information on these articles to the ECHA. The notifications are stored in the SCIP (Substances of Concern in Products) database, and will be publicly available via the portal throughout the entire lifecycle of the products and materials – including the waste stage – contributing to a safer circular economy.

In a recent announcement, the ECHA said that around 6,000 companies across the European Union have already complied with this new obligation, with more than four million relevant article notifications registered in the SCIP database.

Based on the information gathered so far, the most notified product categories include:

  • Machinery and their parts
  • Measuring instruments and their parts
  • Electronic equipment and their parts
  • Vehicles and their parts
  • Articles made of rubber
  • Furniture. 

Wer muss die Informationen einreichen?

Companies that supply articles containing substances of very high concern (SVHC) on the Candidate List in a concentration above 0.1% weight by weight (w/w) in the EU market are required to submit, including:

  • EU producers and assemblers
  • EU importers
  • EU-Händler von Erzeugnissen und andere Akteure, die Erzeugnisse in Verkehr bringen.

Retailers and other actors that supply articles directly to consumers are not obligated to submit this information to ECHA.

What information needs to be submitted?

  • Informationen, die für die Identifizierung des Artikels relevant sind;
  • Name, Konzentrationsbereich und Ort des SVHC; und
  • Sonstige Informationen über die sichere Verwendung des Erzeugnisses, insbesondere wenn die oben genannten Informationen nicht ausreichen, um die ordnungsgemäße Entsorgung des Erzeugnisses als Abfall zu gewährleisten.

 Do you have any questions about how the new SCIP database requirements affect your business? 

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Germany’s new Supply Chain Due Diligence Act

Many governments around the world are using legislation to drive responsible business practices and positive impacts on people’s working conditions. These laws require companies to manage their operational impacts on people and the environment and report on their efforts. It’s important to know which of these laws apply to your business and how to comply.

One of the most recent changes in this area is the new Human Rights Due Diligence Law adopted by the German parliament on June 11, 2021.

From 2023, this law will require large companies to conduct supply chain due diligence activities. Companies will need to identify, prevent, and address human rights and environmental abuses within their own and their direct suppliers’ operations, and take actions if they find violations.

The law aims to ensure that social and environmental standards are maintained in large companies’ operations and supply chains to address the following risks:

  • Zwangsarbeit
  • Child labor
  • Diskriminierung
  • Violations to freedom of association
  • Unethical employment
  • Unsafe working conditions
  • Environmental degradation.

Who does this new law affect?

  • From 2023: Companies based in Germany with more than 3,000 employees, or German-registered branches of foreign companies with more than 3,000 employees.
  • From 2024: Companies based in Germany with more than 1,000 employees, or German-registered branches of foreign companies with more than 1,000 employees.

What do the affected companies need to do?

  • Set up a process to identify, assess, prevent, and remedy human rights and environmental risks and impacts in:

    1.  Your supply chain    
    2.  Your own operation.

  • Ensure you provide ways for employees of indirect suppliers to file a complaint alerting the company to any human rights or environmental violations.
  • Publish an annual report outlining the steps you have taken to identify and address these risks.

How can affected companies prepare for this change?

If this – or any similar law – applies to your business, it’s most important to have a clear internal process to understand and assess your supply chain:

Step 1: Define your scope

Map your suppliers and put in place a preliminary risk analysis to better understand your supply chain and current CSR capabilities.

Step 2: Pre-assess your suppliers’ CSR conditions

Conduct a deeper evaluation to identify your most reliable suppliers, the ones requiring action, and those with zero tolerance issues. You can then prioritize your program and create an action plan.

Step 3: Apply relevant actions based on identified risks and priorities

Deploy an adequate action plan based on the identified issues and their risk levels and implement remediation programs to improve the suppliers’ performance.

Many other countries have enhanced their regulations on human rights, such as:

  • Australia: Modern Slavery Act 2018
  • France: Corporate Duty of Vigilance Law
  • Germany: CSR Directive Implementation Act
  • India: Business Responsibility and Sustainability Reporting
  • Italy: Legislative Decree no. 254
  • United Kingdom: Modern Slavery Act 2015
  • United States: Transparency in Supply Chains Act 2012 (State of California).

How API can help you prepare for these legislative requirements:

  • Documentary review
  • Preliminary risk assessment to help you prioritize issues
  • Factory audit
  • Ausbildung
  • COC/manual/audit guidelines creation and review
  • Program benchmarking services for strategic suppliers.
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COVID-19: Globale Zusammenfassung der Einsatzländer

Hier finden Sie eine aktuelle Übersicht über den lokalen Betriebsstatus nach Ländern. Bitte beachten Sie, dass die Übersicht aktualisiert wird, wenn sich der Status in einem der erfassten Länder ändert. 

Die Teams von API verfolgen die Entwicklung von COVID-19 und kommunizieren von Fall zu Fall mit Kunden und deren Lieferanten. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren Key Account Manager oder Kundenbetreuer. 

 

17. September 2021

Globaler Überblick_17.09.2021_API

5. August 2021Globaler Überblick_Aug 05_2021

Juli 26, 2021

26.07.2021_O

 

5. Juli 2021

05.07.2021_operations

Juni 18, 2021

18.06.2021_globale Übersicht

Juni 3, 2021

GLobal status_03.06.2021

 

Mai 26, 2021

Mai 26_2021_Globaler Überblick

April 15, 2021

Globaler Überblick_Apr 15

Februar 24, 2021

24Feb_Operationen

1. Februar 2021

01.02.2021_Overview_API

27. Januar 2020API_27.01.2021_Globale Übersicht

Januar 18, 2020

18_Jan_2021_N

01. Dezember 2020

Lokaler Betriebsstatus_Dez 1-1

November 23, 2020

Globaler Status pro Land_Nov 23


November 16, 2020

Nov 16_Globaler Status pro Land

November 9, 2020

Lokaler Betriebsstatus_Nov 9_N

 

2. November 2020

Nov 2_Globaler Überblick

 

27. Oktober 2020

Globaler Status pro Land_Okt 27

Oktober 19, 2020

Globaler Status pro Land_Okt 19

 

Oktober 12, 2020

Okt 12_Global_API

5. Oktober 2020

5. Oktober_Überblick

 

28. September 2020

Globaler Überblick 28.09.2020

 

21. September 2020

21 Sept_Global

 

14. September 2020

Überblick 14 Sept

7. September 2020

7. September_Web_global

31. August 2020

31.08.2020_E

 

August 24, 2020

24. August_Überblick

17. August 2020

Aug_17_Überblick

August 10, 2020

Aug 10_Überblick

 

3. August 2020

Aug_3_Übersicht

 

Juli 27, 2020

Juli 27_R

 

Juli 20, 2020

Globaler Überblick_20.7.-1

Juli 13, 2020

13.07.2020_globaler Überblick

6. Juli 2020

6. Juli

Juni 29, 2020

29.06.2020_Überblick

22. Juni 2020

22.06.2020_Überblick

 

Juni 15, 2020

API_15.06.2020_Overview

 

Juni 8, 2020

Juni 08_2020_API

 

Siehe vorherige Karten: 

1. Juni 2020

01.06.2020_Überblick

 

Mai 25, 2020

Mai_25

 

Mai 18, 2020

18.05.2020_Status pro Land


11. Mai 2020

11.05.2020_Status pro Land_API

 

4. Mai 2020

Mai_4_2020_Länder Status


27. April 2020

27.04.2020_Lokaler Betriebsstatus

 


April 21, 2020

21.04.2020_Länderübersicht

 

April 15, 2020

Globaler Status pro Land_April 15


6. April 2020

API_April_6_2020

 

30. März 2020

API_30.03.2020_overview


Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Key Account Manager oder Kundendienstmitarbeiter. 

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Wie sicher ist Ihr Küchengeschirr?

Die Industrie für Küchenutensilien und Kochgeschirr ist stark reguliert und unterliegt strengen Sicherheitsstandards, um die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten. Es ist bekannt, dass Chemikalien, die in so genannten "Lebensmittelkontaktmaterialien" enthalten sind, in die Lebensmittel, mit denen sie in Berührung kommen, übergehen und diese verunreinigen können, was eine Gefahr für die Gesundheit der Verbraucher darstellt.

Wie können die Verbraucher also sicher sein, dass der Behälter, in dem sie ihre Lebensmittel aufbewahren, sicher ist? Oder dass die Tasse, aus der sie ihren Kaffee trinken, keine schädlichen Chemikalien freisetzt? In den meisten Ländern weltweit müssen alle Produkte, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, den geltenden Vorschriften für die am häufigsten verwendeten Materialien und den Verwendungszweck des Produkts entsprechen.

Welche Vorschriften zu beachten sind, hängt vom Material und vom Land ab. So müssen in der EU und den USA verkaufte Artikel Vorschriften wie die EG-Verordnung Nr. 1935/2004 in der EU oder die FDA-Verordnung 21 CFR in den USA erfüllen, die die gängigsten Materialien wie Kunststoffe, Silikone und Kautschuk, Metalle und Legierungen, Keramik, Holz, Papier und Pappe, Lacke und Endbeschichtungen und mehr abdecken. Es gelten unterschiedliche Kriterien, wenn der Behälter z. B. aus Kunststoff oder Keramik besteht, aber auch, wenn er für wässrige Lebensmittel wie Wasser oder Kaffee, säurehaltige Lebensmittel wie Saft oder alkoholische Getränke wie Bier oder Wein verwendet werden soll, und wenn der Behälter für eine einmalige oder wiederholte Verwendung bestimmt ist.

Selbst bei großen Marken können noch Risiken festgestellt werden, nachdem die Produkte auf den Markt gekommen sind, die nicht nur das Image der Marke gefährden, sondern auch zusätzliche Kosten verursachen können, wenn es zu Produktrückrufen oder Geldstrafen kommt. Einige große Marken waren im vergangenen Jahr Gegenstand von Produktrückrufen, wie z. B. eine große internationale Möbel- und Dekormarke, die einen Becher vom Markt zurückrief, der möglicherweise übermäßige Mengen an Dibutylphthalat (DBP) enthielt.

Neben den chemischen Risiken birgt das Küchenzubehör auch einige physikalische Risiken in Bezug auf Ermüdung, Korrosion und Hitzebeständigkeit sowie thermische Gefahren. Wenn sie beispielsweise mikrowellen- oder spülmaschinenfest sein sollen, müssen sie Hitze oder Wasser aushalten, ohne zu zerbrechen oder Schaden zu nehmen. Dies mag zwar einfach erscheinen, doch werden auf dem Markt für Küchenartikel auch häufig physische Risiken festgestellt. Zu den häufigeren Rückrufaktionen gehören ein erhöhtes Verletzungs- und Verbrennungsrisiko, weil ein Behälter unter Hitzeeinwirkung bricht, oder die Gefahr von Schnittverletzungen aufgrund von Rissen im Produkt.

Sorgfältige Qualitätskontrollen und fundierte Kenntnisse der Rechtsvorschriften sind von entscheidender Bedeutung. Außerdem müssen Sie sicherstellen, dass Sie mit den richtigen Lieferanten zusammenarbeiten und während der gesamten Produktentwicklung und -herstellung strenge Kontrollen durchführen. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Kapazitäten der einzelnen Fabriken und die Herkunft der verwendeten Materialien zu kennen und sicherzustellen, dass das Design genau eingehalten wird. Um die Produktqualität insgesamt zu verbessern, kann ein Fabrik-Audit Ihnen helfen, die Fähigkeiten einer Fabrik zu verstehen und zu optimieren, einschließlich:

  • Qualitätsmanagement
  • Produktentwicklung 
  • Eingehende Qualitätskontrolle 
  • Kontrolle des Produktionsprozesses 
  • Qualitätskontrolle der Fertigerzeugnisse 
  • Verwaltung der Ressourcen 
  • Verwaltung der Bestände 
  • Kontrolle von Mess- und Prüfgeräten 

Auch die Branche der Küchenutensilien und -zubehör ist hart umkämpft. Zahlreiche Marken konkurrieren um die Aufmerksamkeit der Verbraucher mit ständigen Überarbeitungen ihres Angebots und in vielen Fällen mit einem Preiskampf. Dies führt zu weiteren Überlegungen, wie etwa der Bedeutung von Innovation und Gebrauchstauglichkeit, um Produkte auf den Markt zu bringen, die den Erwartungen der Verbraucher entsprechen.

In diesem schwierigen Umfeld, in dem die Lieferketten unter Druck stehen und Lieferverzögerungen die Lieferzeiten gefährden, ist es wichtig, die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. vor Das Ende der Produktion ist entscheidend, damit Sie es beim ersten Mal richtig machen".

API'S SPEZIALISIERTE LÖSUNGEN FÜR KÜCHENGERÄTE

API hilft Marken und Einzelhändlern, die Sicherheit, Qualität und Leistung ihrer Küchengeräte mit unserem maßgeschneiderte Lösungen. Zu den wichtigsten Bereichen unserer Unterstützung gehören:

  • Laboruntersuchungen: Prüfung nach EU-/US- oder länderspezifischen Richtlinien zur Aufrechterhaltung der chemischen und physikalischen Sicherheit sowie Prüfung nach spezifischen Protokollen zur Gewährleistung der Leistung und Gebrauchstauglichkeit.
  • Unterstützung der Produktentwicklung: Identifizierung kritischer Bereiche und Empfehlungen für Anpassungen in der Entwurfs- oder Kaufphase.
  • Datei zur technischen Übereinstimmung: Dokumentationsprüfung, die die Übereinstimmung des Produkts mit den Protokolldefinitionen bescheinigt, von der Dokumentenerfassung und -überprüfung bis zur Ausstellung des Berichts.
  • Fabrik-Audits: Fabrikbewertungen, bei denen die Fähigkeiten der Fabrik bewertet werden, die Produktionsstandards zu erfüllen und sichere Produkte rechtzeitig zu liefern.
  • Engagierte Programme: Maßgeschneiderte Programme, die auf die Bedürfnisse jedes Kunden abgestimmt sind und Unterstützung in jeder Phase der Lieferkette bieten.

Sind Sie daran interessiert, mehr über die Küchenlösungen von API zu erfahren?

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Zur Erinnerung: EN IEC 62115:2020 und die Änderung A11:2020

Am 31. Mai 2021 wurden die neuesten Normen für elektrisches Spielzeug EN IEC 62115:2020 und die Änderung A11:2020 im Amtsblatt der Europäischen Union (OJEU) veröffentlicht. Das Datum der Rücknahme der aktuellen harmonisierten Fassungen (EN 62115:2005/A12:2015) und das Ende der EG-Konformitätsvermutung wurden auf den 21. Februar 2022 festgelegt.

Vor dem Datum der Rücknahme der aktuellen harmonisierten Fassungen wird die EN 62115:2005/A12:2015 weiterhin eine Konformitätsvermutung mit der EU-Spielzeugrichtlinie 2009/48/EG begründen.

Zu den wichtigsten Änderungen zwischen der aktuellen harmonisierten EN 62115:2005/A12:2015 und der neuen EN IEC 62115:2020 sowie der Änderung A11:2020 gehören:

I. Der Geltungsbereich erstreckt sich auf die Sicherheit von elektrischem Spielzeug, das mit Strom aus beliebigen Quellen versorgt wird, z. B. Batterien, Transformatoren, Solarzellen und induktive Verbindungen.

II. Jede Prüfung oder Bewertung wird entweder mit einer vorkonditionierten oder mit einer nicht vorkonditionierten Probe durchgeführt, je nachdem, welche Probe das ungünstigste Ergebnis liefert.

II. Neue Anleitungsanforderungen für elektrisches Spielzeug, das an Geräte der Klasse I angeschlossen werden kann.

IV. Neue Anforderungen für elektrisches Spielzeug, das über einen USB-Anschluss mit Strom versorgt wird.

V. Neue Warnvorschriften für Knopf- und Knopfzellenbatterien.

VI. Zusätzliche Anforderungen an elektrisches Spielzeug, das optische Strahlungsquellen enthält, sind in Anhang E aufgeführt.

VII. Zusätzliche Anforderungen an die Sicherheit von Fernbedienungen für elektrische Aufsitzspielzeuge sind in Anhang J aufgeführt.

VII. Die Schlagkraft des Federhammers wurde von 0,7 J in der vorherigen Ausgabe auf 0,5 J in dieser Norm reduziert. Die Anzahl der Schläge wurde ebenfalls von 6 auf 3 Schläge reduziert.

IX. Die Konformität der LED wird anhand des technischen Datenblatts der LED oder durch Messung der Leistung eines elektrischen Spielzeugs überprüft.

Haben Sie Fragen zu dieser oder einer anderen Änderung der Rechtsvorschriften?  

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