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API auf der ICPHSO-Jahrestagung 2025 und dem Schulungssymposium

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Februar 6, 2025

Gewährleistung der Produktsicherheit: Eine kollektive Verantwortung

Produktsicherheit ist entscheidend für den notwendigen Schutz der Verbraucher, und es liegt in der Verantwortung aller Beteiligten, diese Standards einzuhalten. Bei der gründlichen Bewertung der Produktsicherheit werden sowohl die negativen als auch die positiven Risiken beurteilt, was für die Aufrechterhaltung des höchsten Verbraucherschutzniveaus unerlässlich ist. Es gibt Nulltoleranz für den Kompromiss in dieser Frage.

Um Verbindungen innerhalb der Produktsicherheitsgemeinschaft aufzubauen, wird API an folgenden Veranstaltungen teilnehmen ICPHSO-Jahrestagung 2025 und Ausbildungssymposium, stattfindend vom 17. bis 20. Februar 2025, in Orlando, Florida.

Diskutieren Sie mit uns, wie wir zusammenarbeiten können, um Überbrückung von Lücken bei der Einhaltung von Vorschriften, der Produktsicherheit, der Kontrolle giftiger Stoffe, der Datentransparenz und mehr.

Name: ICPHSO-Jahrestagung 2025 und Ausbildungssymposium
Datum: 17.-20. Februar 2025
Stand 29 & 30
Veranstaltungsort: Hyatt Regency Grand Cypress
One Grand Cypress Blvd
Orlando, FL 32836

Über die ICPHSO-Jahrestagung 2025 und das Ausbildungssymposium
Die International Consumer Product Health and Safety Organization (ICPHSO) ist ein internationales, neutrales Forum für Interessengruppen im Bereich Produktsicherheit, in dem sie lernen, sich vernetzen und Informationen austauschen können, um sicherere Verbraucherprodukte auf der ganzen Welt zu fördern.

Das Thema der Jahrestagung und des Schulungssymposiums 2025 lautet "Fostering Bridges Within the Product Safety Community" (Brückenschlag innerhalb der Produktsicherheitsgemeinschaft) und soll zeigen, wie wir im Rahmen der ICPHSO die Interessenvertreter verschiedener Kategorien der Produktsicherheitsgemeinschaft - oft Konkurrenten - zusammenbringen, um allen ein neutrales und sicheres Forum zu bieten, in dem sie die verschiedenen Perspektiven in Bezug auf die Produktsicherheit hören und verstehen können. Produktsicherheit ist ein überparteiliches Thema, und unser Ziel und Auftrag ist es, die globale Produktsicherheitsgemeinschaft zu vereinen, um die Sicherheit zu fördern und Risiken zu verringern.

Weitere Informationen über das Symposium finden Sie auf der Website des ICPHSO: https://icphso.org/page/2025_Annual_Symposium

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Ein vollständiger Leitfaden für die Abbildung der Lieferkette

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum 21. April 2024

Die internationale Lieferkette hat derzeit mit regelmäßigen Unterbrechungen und Unsicherheiten zu kämpfen, die auf eine Vielzahl von Faktoren zurückzuführen sind, wie z. B. Veränderungen im geopolitischen Umfeld, Unterbrechungen wichtiger globaler Handelsrouten und Maßnahmen im Zusammenhang mit dem Klimawandel. Diese Probleme stellen erhebliche Risiken und Belastungen für die Unternehmen dar und zwingen sie, die Sichtbarkeit, Rückverfolgbarkeit und Transparenz ihrer Lieferkette zu verbessern, um diese Herausforderungen wirksam zu bewältigen.

Ein entscheidendes Element der ethischen Beschaffung ist die Abbildung der Lieferkette. Ethische Beschaffung verlangt von den Unternehmen, dass sie Waren und Dienstleistungen bewusst und aktiv in einer Weise beschaffen, die ethisch, nachhaltig und sozial verantwortlich ist. Dies bedeutet, dass ein Unternehmen sicherstellt, dass seine Geschäftsabläufe sowohl intern als auch in der gesamten Lieferkette keine negativen Auswirkungen auf Mensch und Umwelt haben.

Die erste Stufe der Sorgfaltspflicht und Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette ist das Supply Chain Mapping. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Erstellung von Berichten über die Einhaltung von Vorschriften über Zwangsarbeit, das deutsche Lieferkettengesetz, die Richtlinie über die Sorgfaltspflicht von Unternehmen im Bereich der Nachhaltigkeit, die EUDR (Verordnung der Europäischen Union über entwaldungsfreie Produkte), den California Transparency in Supply Chain Act, den UK Modern Slavery Act und andere Vorschriften.

Das Mapping der Lieferkette verstehen

Bei der Kartierung der Lieferkette geht es darum, ein vollständiges Bild des Netzes der an der Herstellung und Lieferung eines Produkts beteiligten Tätigkeiten und Unternehmen zu erstellen.

Lieferketten können äußerst komplex sein und umfassen oft mehrere Ebenen mit zahlreichen Lieferanten auf jeder Ebene. Die meisten Unternehmen wissen zwar, wer ihre Tier-1-Lieferanten (Haupthersteller) sind, doch endet die Transparenz oft dort. Nehmen wir das Beispiel eines Holzstuhls: Die Lieferkette beginnt mit der Ernte der Bäume in den Wäldern, setzt sich fort mit der Holzverarbeitung, dem Transport und dem Vertrieb und endet mit der Herstellung und der Lieferung der fertigen Ware an die Endnutzer und Verbraucher.

Es ist wichtig, die gesamte Lieferkette abzubilden, um ein umfassendes Verständnis des Unternehmens und der Unternehmen zu erlangen, mit denen es zusammenarbeitet. Dabei geht es nicht nur darum, die obersten Ebenen zu erkennen, sondern auch den Material- und Produktfluss innerhalb der Kette, die Beziehungen zwischen den verschiedenen Beteiligten und die externen Faktoren, die diese Interaktionen beeinflussen, zu verstehen.

Warum ist die Abbildung der Lieferkette für Unternehmen wichtig?

Die Vorteile von Supply Chain Mapping:

Risiken verwalten
Die Kartierung der Lieferkette ist ein wichtiges Instrument für Unternehmen, um potenzielle Risiken und Verbesserungsmöglichkeiten innerhalb ihrer Lieferkette zu ermitteln. Durch das Aufzeigen von Risiken und verbesserungswürdigen Bereichen können Unternehmen Maßnahmen zur Risikominderung ergreifen, z. B. die Diversifizierung ihrer Lieferantenbasis und die Verbesserung der Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferketten.
Verbesserung der Effizienz und Senkung der Kosten
Mit einem besseren Verständnis der Lieferkette können Unternehmen Maßnahmen zur Rationalisierung von Prozessen, zur Minimierung von Verschwendung und zur Verbesserung der Kommunikation und Koordination mit Lieferanten und Kunden ergreifen.
Gewährleistung der Einhaltung von Vorschriften
Darüber hinaus ist das Verständnis Ihrer mehrstufigen Lieferkette entscheidend für die Einhaltung der Vorschriften zur Sorgfaltspflicht in der Lieferkette und für die Erfüllung der ESG-Berichtsanforderungen.
Mehr Transparenz und Nachhaltigkeit
Die Verbraucher von heute achten stärker auf die Herkunft, Nachhaltigkeit und Sicherheit von Produkten. Laut einer McKinsey-Umfrage, 66% aller Befragten und 75% der Millennials beim Kauf von Luxusgütern auf Nachhaltigkeit achten. Eine ökologisch nachhaltige Lieferkette kann dazu beitragen, den Ruf und die Marktposition einer Marke zu verbessern.

Herausforderungen beim Supply Chain Mapping

In der heutigen globalisierten Beschaffungsumgebung haben Unternehmen, unabhängig von ihrer Größe, Lieferanten in verschiedenen Teilen der Welt. Infolgedessen müssen die Unternehmen Lieferketten überwachen, die Grenzen und Kontinente überschreiten. Dies bringt zahlreiche Schwierigkeiten mit sich, die sich aus Kommunikation, Logistik, kulturellen Unterschieden, sprachlichen Hindernissen und der Einhaltung von Vorschriften ergeben.

Unternehmen stehen bei der Transparenz der Lieferkette vor zahlreichen Herausforderungen. Dazu gehören komplizierte Lieferkettennetze, das Fehlen standardisierter Systeme und Klarheit, ein unzureichendes Verständnis der Lieferkettenabbildung, Zurückhaltung beim Informationsaustausch und nicht genehmigte Unteraufträge und Rohstoffbeschaffung.

API kann Ihnen helfen, Ihre Lieferkette abzubilden

Die Kartierung Ihrer Lieferkette ist keine leichte Aufgabe. Die Haushaltswaren- und Spielzeugexperten von API können Ihr Unternehmen bei der Identifizierung und durchgängigen Erfassung aller Lieferanten unterstützen. Wir haben Erfahrung mit der Abbildung von Lieferketten für Unternehmen auf der ganzen Welt.

Der Mehrwert von API:

Fachübergreifendes Wissen: CSR + Nachhaltigkeit + Technische Abteilungen arbeiten eng zusammen. Wissen und Kompetenz bündeln.
Praxiserfahrung: Dank der Tatsache, dass unsere Teams in Echtzeit in den Fabriken vor Ort sind, sind die Haushaltswarenspezialisten von API in einer einzigartigen Position, um den Herstellungsprozess und seine Herausforderungen zu verstehen. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten, um Probleme in jeder einzelnen Herstellungsphase anzugehen und unseren Kunden zu helfen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Schulungen/Seminare zur Nachhaltigkeit: Wir bieten Nachhaltigkeitsschulungen für Ihre internen Teams, Lieferanten und Fabriken auf Englisch oder in Ihrer Landessprache an.

API erstellt Programme, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Um mehr über die Supply Chain Mapping Services zu erfahren, Kontakt.

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Ein befähigter Lieferant ist ein Trumpf im Wettbewerb

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum 27. Juni 2022

Marken und Einzelhändler können Beziehungen zu einer großen Anzahl von Lieferanten unterhalten, die bei größeren Unternehmen in die Tausende gehen können. Wenn das Volumen so groß ist, kann es schwierig sein, einzelne Lieferanten als etwas anderes zu betrachten als eine transaktionale Notwendigkeit für die Herstellung von Hartwaren. Marken und Einzelhändler, die ihre Zulieferer auf diese Weise sehen, verpassen jedoch möglicherweise, was ihre zuverlässigeren und fortschrittlicheren Zulieferer ihnen bieten können.

Immer mehr Marken und Einzelhändler suchen nach Möglichkeiten, ihre Lieferanten zu unterstützen, aber das ist leichter gesagt als getan. Bei einer effektiven Zusammenarbeit zwischen Einkäufern und Lieferanten geht es nicht nur um eine offene Kommunikation über die gesamte Lieferkette hinweg, sondern auch darum, den Lieferanten das Gefühl zu geben, dass sie ihre Ideen einbringen und Empfehlungen abgeben können, da sie die wahren Eigentümer der Produktqualität sind.

Obwohl die Zusammenarbeit mit befähigten Lieferanten das oberste Ziel ist, ist der Weg dorthin nicht immer einfach und sollte in kleinere Ziele unterteilt werden. Einige der häufigsten Herausforderungen, mit denen Marken und Einzelhändler konfrontiert sind, wenn sie ihre Lieferanten befähigen wollen, sind:

Leicht zu sagen, aber nicht zu tun
Zeitaufwendig
Empowerment basiert auf Vertrauen, braucht aber ein System zur Überwachung
Widerwillen bei einigen Fabriken
Unklare Qualitätshaftung

Befähigung der Lieferanten: Wo soll man anfangen?
Es ist wichtig, daran zu denken, dass die Befähigung Ihrer Lieferanten bedeutet, in direktem Kontakt mit ihnen zu stehen. Der Einsatz von Zwischenhändlern, die das Wasser verwässern, kann die Aufgabe verkomplizieren und erschweren. Eine weitere Frage, die Sie sich stellen müssen, ist, ob alle Ihre Lieferanten befähigt werden können. Um diese Frage zu beantworten, müssen Sie ein klares Verständnis Ihrer Lieferkette haben. Die Fabriken, die Ihren Erwartungen am ehesten entsprechen werden, sind die strategischeren und vertrauenswürdigeren mit einem langfristigen Ansatz. In der Regel handelt es sich dabei um Fabriken mit einem soliden QMS, mit denen bereits eine flüssige Kommunikation, eine solide Investition und Wachstumsprojekte bestehen, die eine dauerhafte Geschäftsbeziehung ermöglichen.

Sie können damit beginnen, einige einfache Fragen zu stellen:

Arbeiten Sie direkt mit den Fabriken oder über Zulieferer?
Haben Sie Top-Fabriken, mit denen Sie zusammenarbeiten?
Haben Sie langfristige Partner?
Haben Sie eine stabile Beschaffungsstrategie? Oder wechseln Sie häufig das Land?
Bilden Sie Partnerschaften mit Ihren Herstellern?
Welche Anreize werden Sie der Fabrik bieten? Werden Sie mehr Aufträge bringen?

So wichtig es ist, sich vor dem Start eines Empowerment-Programms darüber klar zu werden, wo man steht, so wichtig ist es auch, den Fabriken die Vorteile für sie klar zu machen. Zu den Vorteilen für befähigte Lieferanten gehören unter anderem:

Weniger externe Kontrolle
Kosten- und Zeitersparnis
Verbesserte Qualitätsprozesse und Produktionsleistung
Verbesserte Partnerschaften mit Kunden, die zu mehr Aufträgen führen können

Befähigung der Lieferanten: Implementierung eines effektiven Programms

Die Befähigung der Lieferanten bietet auch den Marken und Einzelhändlern von Hartwaren erhebliche Vorteile. Sie ermöglicht eine bessere Optimierung der Ressourcen, eine weitergehende Qualitätssicherung und letztlich eine Senkung der Kosten und die Zuweisung von Mitteln für Risikobereiche. Das endgültige Ziel wäre es, Inspektionen durch Dritte zu ersetzen, indem die Verantwortung für die Qualität auf die Lieferanten übertragen wird. Dies würde die Effizienz erhöhen und die Kontinuität sicherstellen, selbst bei Störungen, wie wir sie in den letzten Jahren erlebt haben.

Marken und Einzelhändler mit einem soliden Qualitätsmanagementteam können all dies durch ihre internen Teams umsetzen und Zeit und Ressourcen für die Schulung und Überwachung ihrer ausgewählten Lieferanten bereitstellen. Diese Art von Programm ist zwar lohnenswert, aber nicht einfach umzusetzen. Es ist ein zeitaufwändiger Prozess, der ständige Nachbereitung und eine solide und umfassende Einrichtung erfordert. Eine kontinuierliche Überwachung ist auch notwendig, um sicherzustellen, dass die Fabriken qualifiziert sind und die erwarteten Qualitätsstandards einhalten.

Marken und Einzelhändler haben die Möglichkeit, zusätzliche Ressourcen hinzuzuziehen und einen qualifizierten Dritten mit der Durchführung des Programms zu beauftragen, anstatt es einem internen Team zu überlassen.

Ein 7-stufiges Programm: Das 'Factory Certified Auditor Program'

Bei API unterstützen wir die Strategien unserer Kunden zur Befähigung von Lieferanten als Teil unseres globalen risikobasierten Ansatzes. Wir haben ein 7-stufiges Programm, das "Factory Certified Auditor Program", eingeführt, das die leistungsstärksten Lieferanten befähigen soll, ihre eigenen Inspektionen durchzuführen. Das 7-stufige Programm umfasst:

Einführung des Programms bei den Anbietern
Bewertung vor Ort
Validierung und Schulung
Prüfung
Korrelation & Bewährung
Zertifizierung
Überwachung

Warum sollten Marken und Einzelhändler diesem Programm folgen?

Anleitung durch Experten: Branchenexperten bringen zusätzliche Ressourcen und externe Beiträge in die Entwicklung und Umsetzung des Programms ein.
Flexibel und zuverlässig: Die Schulungen werden von Branchenexperten entsprechend den Kundenbedürfnissen und dem, was bei multinationalen Marken bereits vorhanden ist, vorbereitet.
Kontinuierliche Überwachung: Durch regelmäßige Kontrollen wird sichergestellt, dass die Fabriken gut qualifiziert sind und gute Qualitätsstandards einhalten.
Höhere Qualität, niedrigere Kosten: Die Externalisierung von Schulungen und die Abstimmung mit Anbietern zielen darauf ab, die Qualitätsverantwortung in Einklang mit den Markenanforderungen zu bringen.
Neutraler Partner: Ein externer, neutraler Vertreter kann bei Bedarf eingreifen, ohne dass ein Interessenkonflikt besteht.
Vollständige oder teilweise Teilnahme des Managers: Manager können an 100% des Programms oder nur an den zu verstärkenden Phasen teilnehmen.

Sind Sie daran interessiert zu erfahren, wie API Ihre Strategie zur Befähigung von Lieferanten unterstützen kann?

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Stellen Sie sicher, dass Ihre Angaben zu recyceltem Polyester echt sind

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 25, 2022

Nach Angaben von Precedence Research wird der Markt für recyceltes Polyester (rPET) bis 2030 voraussichtlich ein Volumen von $14,23 Milliarden US-Dollar erreichen, was auf die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Produkten seitens der Verbraucher, Regierungen und Nichtregierungsorganisationen zurückzuführen ist. Die Verwendung von rPET in Konsumgütern ist nicht mehr nur ein Trend, sondern in vielen Kategorien, darunter Spielzeug und Möbel, bereits Realität. Was mit Plüschtieren begann, die Füllungen aus rPET enthielten, entwickelt sich schnell zu anderen Anwendungen. Der dänische Spielzeugriese Lego hat seine ersten Prototypen von Bausteinen aus rPET aus weggeworfenen Flaschen angekündigt, und IKEA hat eine Reihe von Küchenmöbeln mit Kunststofffolien aus recycelten Flaschen auf den Markt gebracht. Viele andere Möbelmarken stellen Produkte aus rPET her, darunter Stühle und Hocker, Aufbewahrungsboxen, Badezimmerzubehör und vieles mehr.

Angesichts des zunehmenden Umweltbewusstseins der Verbraucher ist Nachhaltigkeit zu einem wirkungsvollen Marketinginstrument in einem überfüllten Markt geworden. Da umweltbewusste Verbraucher jedoch immer informierter und kritischer werden, müssen Marken und Einzelhändler in der Lage sein, die Verwendung von rPET in ihren Produkten mit Beweisen zu untermauern, um das Risiko von Rufschädigung und Nichteinhaltung zu vermeiden. Bislang konnte die Verwendung von rPET in Produkten in erster Linie anhand von Erklärungen und Dokumenten von Lieferanten und Dritten überprüft werden. Wenn sich Marken jedoch ausschließlich auf die Informationen anderer verlassen, riskieren sie Greenwashing (etwas als nachhaltig zu bezeichnen, obwohl es nicht nachhaltig ist) und Verstöße gegen Vorschriften (die EU und GRS-V3 schreiben einen Mindestgehalt an recyceltem Polyester von 20% vor).

Was ist recyceltes Polyester, und warum ist es so beliebt?

Zur Herstellung von reinem Polyester (PET) - dem weltweit am häufigsten verwendeten Kunststoff - werden Erdöl und Erdgas aus der Erde gefördert und zu einer geschmolzenen Flüssigkeit erhitzt. Die Flüssigkeit wird zu Fasern gesponnen, um Polyestergewebe herzustellen, oder zu Kunststoffbehältern geformt. Diese Produkte sind nicht biologisch abbaubar und verbleiben in der Umwelt, auch wenn sie irgendwann abgebaut werden. Recyceltes Polyester (rPET) wird meist aus gebrauchten PET-Flaschen gewonnen, die eingeschmolzen und zu neuen Polyesterfasern versponnen werden. Eine Tonne rPET spart 11.100 kWh Energie - das entspricht dem Energieverbrauch eines durchschnittlichen Haushalts für zwei Jahre. Jedes Kilogramm mechanisch recycelten Polyesters bedeutet außerdem eine Reduzierung der Treibhausgasemissionen um mehr als 70% im Vergleich zu neuem Polyester.

Eine wissenschaftliche Lösung zur Überprüfung von recyceltem Polyester

Die einzige Möglichkeit, 100% sicher zu sein, dass die Menge an rPET in Ihren Produkten den Angaben Ihrer Marke entspricht, sind zuverlässige wissenschaftliche Tests. Als Teil des kontinuierlichen Engagements, Marken durch Nachhaltigkeitsinnovationen zu Wachstum zu verhelfen, haben API und Worms Safety Laboratories eine innovative Lösung entwickelt, die rPET in Produkten und Materialien nachweist und quantifiziert, um dessen Existenz zu beweisen und Greenwashing zu vermeiden. Die genaue Testmethode basiert auf der kernmagnetischen Resonanztechnologie (NMR), die hochempfindlich, robust, präzise und automatisch kalibriert ist und nicht durch zusätzliche chemische Substanzen wie Farbstoffe, Viskose oder andere beeinträchtigt wird. Vereinfacht ausgedrückt, zielt das Verfahren auf das Vorhandensein von Isophthalsäure (IPA) ab, die PET zugesetzt wird, um dem Rohmaterial bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Diese überlegene Prüfmethode nutzt die NMR-Technologie, um den IPA-Gehalt in jeder Probe mit dem durchschnittlichen IPA-Gehalt zu vergleichen, der aus einer Referenzdatenbank von in Europa, China und Indien gesammelten Flaschen abgeleitet wurde. Weitere Informationen über die rPET-Tests finden Sie unter hier.

Genauer als jede andere Methode

Für die Messung des IPA-Gehalts stehen andere Verfahren zur Verfügung, darunter Fourier-Transform-Infrarotspektroskopie, Raman, Flüssigchromatographie und Gaschromatographie. Zu den gemeinsamen Nachteilen dieser Verfahren gehören jedoch die allgemein höhere Unsicherheit der Prüfgeräte und die Empfindlichkeit gegenüber anderen in der Probe vorhandenen Substanzen. Die von API und Worms Safety Laboratories entwickelte Lösung ist hochempfindlich und spezifisch, mit niedrigen Nachweisgrenzen und größerer Sicherheit. Die Referenzbibliothek für PET-Flaschen wird ständig überwacht und aktualisiert, und alle Änderungen der PET-Qualität auf dem Markt werden in den Testergebnissen berücksichtigt.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Ihre Marke von dieser Lösung profitieren kann?

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Das Streben nach nachhaltigen Verpackungen

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 25, 2022

Wir leben in einer Zeit, in der Nachhaltigkeit in jeder Phase der Lieferkette so wichtig ist wie nie zuvor. Die Verbraucher von heute verlangen zunehmend Produkte, die die Umwelt weniger belasten, wozu auch umweltfreundliche Verpackungen gehören. In der Spielzeugindustrie hat dies große Hersteller wie Hasbro, Mattel, Lego und MGA Entertainment dazu veranlasst, sich zu verpflichten, ihre Verpackungen zu reduzieren und auf recycelte oder umweltfreundliche Materialien umzusteigen.

Das gleiche Muster ist auch in anderen Branchen zu beobachten, z. B. in der Möbelindustrie. Der schwedische Riese IKEA hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2025 die meisten seiner Produkte nicht mehr in Plastik zu verpacken. Auch Akteure wie Amazon haben sich der Bewegung angeschlossen. Mit seinem "Frustration-Free Packaging" hilft es Marken, weniger Abfall als herkömmliche Verpackungen zu produzieren, indem sie ihre Verpackungen neu gestalten, Abfall in der gesamten Lieferkette vermeiden und dafür sorgen, dass die Produkte unbeschädigt bei den Kunden ankommen.

Ziel dieser Initiativen ist es, die schädlichen Auswirkungen von Kunststoffverpackungen auf die Umwelt zu bekämpfen und alternative Lösungen mit geringeren Auswirkungen zu finden.

Das Problem mit Plastik

Jedes Jahr landen rund acht Millionen Tonnen Plastikmüll in den Weltmeeren. Forbes hat berichtet, dass sich Plastikmüll in den Eingeweiden von mehr als 90% der Seevögel der Welt und in den Mägen von mehr als der Hälfte der Meeresschildkröten befindet und zum Tod von Walen beiträgt. Es wird vorhergesagt, dass bis 2050 die Masse des Plastiks in den Weltmeeren die Masse aller dort lebenden Fische übersteigen wird. Plastikverpackungen kann es Tausende von Jahren dauern, bis sie sich zersetzen in der Umwelt und verbrauchen zudem viel Energie, Wasser und andere natürliche Ressourcen bei der Herstellung.

Diese ernüchternden Zahlen haben viele Verbraucher zutiefst besorgt darüber gemacht, dass Plastikverpackungen ihren Weg in die Umwelt finden, und umweltbewusste Verbraucher werden sich für Marken entscheiden, die sich um diese Auswirkungen bemühen, und nicht für solche, die dies nicht tun.

Die Rolle der Gesetzgebung

Neben dem Druck von Verbrauchern und Nichtregierungsorganisationen werden zahlreiche Gesetze und Vorschriften erlassen, um eine Lösung für das Plastikproblem zu finden.

Viele Regierungen haben Systeme formuliert, die eine Kreislaufwirtschaft unterstützen und die nationale Abfallmenge reduzieren. Das Ausmaß dieser Anforderungen variiert von Land zu Land, aber insgesamt gesehen gibt es immer mehr Vorschriften, die darauf abzielen, die Verwendung von Verpackungen zu reduzieren und nachhaltigere Verpackungsmaterialien zu fördern.

In Europa legt die Abfallrahmenrichtlinie Maßnahmen für den Umgang mit Abfällen fest, während die Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsabfälle darauf abzielt, die Bewirtschaftung von Verpackungsabfällen zu harmonisieren und die Auswirkungen von Verpackungen und Verpackungsabfällen zu vermeiden oder zu verringern, unter anderem durch die Festlegung von Verwertungs- und Recyclingzielen.

Darüber hinaus gibt es länderspezifische Regelungen, wie zum Beispiel die UK's plastic packaging tax die am 1. April 2022 in Kraft getreten ist. Die britische Kunststoffverpackungssteuer (PPT) betrifft Unternehmen, die Kunststoffverpackungen herstellen oder importieren, einschließlich Verpackungen, die bereits Waren enthalten (wie Plastikflaschen mit Getränken). Ziel der Steuer ist es, die Verwendung von recyceltem anstelle von neuem Kunststoff in Verpackungen zu fördern (sofern dies zulässig ist) und das Recycling und die Sammlung von Kunststoffabfällen zu verbessern. Mehr darüber erfahren Sie hier.

Im März 2020 verabschiedete Frankreich das Gesetz Nr. 2020-105 über eine Kreislaufwirtschaft und die Bekämpfung von Abfällen. Dieses Gesetz zielt darauf ab, Abfall zu minimieren und die Wiederverwendung von Ressourcen so weit wie möglich zu fördern. Das Wirtschaftsmodell zielt auf einen geringen Verbrauch nicht erneuerbarer Ressourcen, die Wiederverwendung von Abfällen als Ressource, Produkte mit längerer Nutzungsdauer, das Recycling von 100% Kunststoffen und weniger Verschwendung ab. Das Gesetz setzt auch das Ziel, bis 2025 100% Kunststoffe zu recyceln und bis 2040 auf Einwegverpackungen zu verzichten.

In den USA gibt es ebenfalls Initiativen zur Verringerung des Kunststoffverbrauchs und der Kunststoffverpackungen, wie z. B. die kalifornischen Gesetze über Kunststoffabfälle und Kennzeichnung. Darin werden mehrere Gesetze vorgeschlagen, die die Kennzeichnung weniger irreführend machen und die Verantwortung der Verpackungshersteller für die Entwicklung von Alternativen zu nicht wiederverwertbaren Einwegkunststoffen verdeutlichen.

Die Verpackungslandschaft ist komplex, und es gibt eine wachsende Zahl von Vorschriften und Normen zu beachten, die gemeinsam auf eine nachhaltigere Zukunft abzielen. Mit einer angemessenen Anleitung und einer klaren Sichtbarkeit der Ziele und Anforderungen können sich Marken darauf vorbereiten, ihre Prozesse entsprechend anzupassen und einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.

Wir von API können Ihnen helfen, diese und andere Verpackungsanforderungen zu erfüllen und Sie dabei unterstützen, bessere Produkte auf den Markt zu bringen. Möchten Sie mehr erfahren?

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COVID-19: Unsere 'Maßnahmen zur Epidemieprävention'

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 23, 2022

Wir haben außerordentliche "Epidemiepräventionsmaßnahmen" mit den folgenden 10 Schritten durchgeführt (*Dies betrifft nicht China, wo wir bereits einen klaren Plan kommuniziert haben und wo sich die Situation verbessert):

Wir folgen den Vorgaben der lokalen Behörden Empfehlungen in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit sowie Reiseverbote oder -beschränkungen
Ernennung eines leitenden Sicherheitsbeauftragten für Hygiene pro Amt
Tägliche Kontrolle der eigenen Körpertemperatur - bei mehr als 37,5 Grad muss sich die Person beim Leiter der Abteilung für Hygiene und Sicherheit und ihrem N+1 melden und einen Arzt aufsuchen.
Empfehlungen für Hygienevorschriften
Richtlinien für Arbeitnehmer, die grippeähnliche Symptome aufweisen, zu Hause zu bleiben und sofort einen Arzt aufzusuchen
Jeder Mitarbeiter, in dessen Familie oder Haushalt ein Verdachtsfall aufgetreten ist oder der in bekanntermaßen kontaminierte Gebiete gereist ist, muss unverzüglich den leitenden Hygiene- und Sicherheitsbeauftragten informieren und: - bis zur Entscheidung des leitenden Hygiene- und Sicherheitsbeauftragten und seines N+1 die Arbeit im Büro oder die Reise zu den Betrieben zu unterlassen - Bei Bestätigung des Risikos - 14 Tage Selbstisolierung und Arbeit von zu Hause aus
Besucher in unseren Büros für persönliche Treffen sind nicht zugelassen. Wenn persönliche Treffen erforderlich sind, müssen die Gäste angemeldet und vom leitenden Gesundheits- und Sicherheitsbeauftragten als gesund eingestuft werden.
Minimierung der sozialen Kontakte der Mitarbeiter, Begrenzung der Anzahl der Teams im Büro und Einhaltung eines Sicherheitsabstands von 1 m
Jeder trägt im Büro oder auf Reisen zu Fabriken eine Maske
Bei jeder Buchung wird ein Fragebogen für jede Fabrik ausgefüllt, um sicherzustellen, dass die Bedingungen für die Inspektion geeignet sind und die Hygiene- und Sicherheitsvorschriften von den Fabriken eingehalten werden.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihre üblichen Ansprechpartner.

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Videoüberwachte Selbstinspektionen in den von COVID-19 betroffenen Gebieten

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 23, 2022

Die Ausnahmesituation, mit der die Lieferkette für Haushaltswaren und Spielzeug derzeit konfrontiert ist, zwingt Unternehmen auf der ganzen Welt dazu, sich an eine Realität anzupassen, die sich von Tag zu Tag verändert.
Wir bei API sind ständig auf der Suche nach neuen technischen Lösungen, um unsere Kunden zu unterstützen und alle notwendigen Maßnahmen zu ergreifen, um die Auswirkungen auf Ihre Sendungen zu minimieren und gleichzeitig die Sicherheit unserer Mitarbeiter, Ihrer Teams und der Ihrer Lieferanten zu gewährleisten.
Während in einigen Gebieten die Arbeit wieder aufgenommen wird, sind andere nach wie vor unerreichbar, und der Zugang zu vielen Fabriken ist aus Sicherheitsgründen immer noch eingeschränkt. Das bedeutet jedoch nicht, dass wir Sie nicht bei der Überwachung der Qualität Ihrer Waren unterstützen können. Herkömmliche Inspektionen können in einigen Gebieten vorerst nur eingeschränkt durchgeführt werden, aber wir können Ihnen unsere Unterstützung und unser Fachwissen durch videoüberwachte Selbstinspektionen anbieten.

Videoüberwachte Selbstinspektionen

Eine videoüberwachte Selbstinspektion kann für Ihre zuverlässigen Fabriken leicht eingerichtet werden, wobei die Überwachung über einen Videoanruf mit einem unserer Techniker erfolgt, der Sie während des gesamten Prozesses anleitet.
Diese Lösung bietet zusätzliche Unterstützung für Ihre Marke, um die Qualität Ihrer Waren in diesen außergewöhnlichen Zeiten zu kontrollieren. Einige der wichtigsten Vorteile sind:

Unterstützung bei der sorgfältigen Durchführung von Selbstinspektionen
Überprüfung der ordnungsgemäßen Durchführungsmethoden und der Bemühungen um eine angemessene Kontrolle und wahrheitsgemäße Angaben

Dieses Instrument kann zwar dabei helfen, die korrekte Durchführung der Selbstinspektion zu bestätigen, aber die Abwesenheit unserer Techniker vor Ort bringt gewisse Einschränkungen mit sich:

Einige Überprüfungen können nicht vollständig unter der Kontrolle von API stehen (z. B. Zählen von Mengen, zufällige Auswahl von Kartons...)
Einige Punkte können nicht aus der Ferne validiert werden, oder die Vor-Ort-Prüfungen können nicht genau gemeldet werden (z. B. Schüttgutbeschattung oder Feuchtigkeitsgehalt, Kontrollen des Aussehens, der Montage, der Funktion...)
Die Geschichte der Fabrik/des Lieferanten mit der Marke ist entscheidend, um die Machbarkeit dieser Lösung zu bestimmen - nicht ratsam für einmalige/kurzfristige Lieferanten

Bei API ist die Gesundheit, Sicherheit und der Schutz unserer Teams, Kunden, Partner und Fabriken von zentraler Bedeutung. Wir stehen Ihnen weiterhin zur Verfügung und suchen nach risikofreien Lösungen, und wir danken Ihnen noch einmal für Ihre Unterstützung in dieser Krise.

Möchten Sie mehr über unsere videoüberwachten Selbstinspektionen erfahren?

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7 Tipps zum Management der Lieferkette in Zeiten von COVID-19

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 23, 2022

Diese Krise kann der Katalysator sein, um die Strategie der globalen Lieferkette zu überdenken und die Einführung neuer Modelle und Fähigkeiten zu beschleunigen, aber in der Zwischenzeit sind kurzfristige Maßnahmen erforderlich, um auf die Herausforderung zu reagieren.

Im Folgenden finden Sie einige Tipps aus Sicht der Fertigung, die Ihnen helfen, die Kontinuität Ihrer Lieferkette zu gewährleisten und gleichzeitig Qualitätsprodukte zu erhalten:

Kümmern Sie sich um Ihre Mitarbeiter und die Teams Ihrer Lieferanten

Aufklärung der Mitarbeiter über COVID-19-Symptome und Prävention
Vergewissern Sie sich, dass Ihr Betrieb über Screening-Protokolle verfügt

Schulungen und spezifische Audits, die sich auf die in dieser Krise zu treffenden Maßnahmen konzentrieren, sind ein gutes Mittel, um die Gesundheit und Sicherheit der Teams zu gewährleisten.

Erhöhen Sie Ihre Transparenz bei der Personal-/Arbeitsplatzplanung

Prüfen Sie die tatsächliche Kapazität Ihrer Fabriken
Bewertung der Auswirkungen auf die Produktionszeiten
Achten Sie verstärkt auf die Produktqualität, da die Betriebe mit weniger Mitarbeitern arbeiten und einige möglicherweise unqualifizierte Zeitarbeiter/neue Mitarbeiter einstellen.

Die Datenerfassung ist hier der Schlüssel: von der Erfassung der Aufzeichnungen der Fabriken für ein schnelles Screening bis hin zur Durchführung eingehenderer Maßnahmen wie technische Audits, Inspektionen in der Fertigungslinie oder Bewertungen in der Produktion ist ein besserer Einblick in die tatsächliche Situation Ihrer Fabriken in dieser Phase von entscheidender Bedeutung, um nicht nur die rechtzeitige Fertigstellung Ihrer Produktion, sondern auch die Qualität der gelieferten Waren zu gewährleisten.

Verstehen Sie Ihre wichtigsten Lieferanten und erhöhen Sie die Transparenz in Ihrer gesamten Lieferkette

Verstehen Sie die Auswirkungen Ihrer Aufträge auf die Produktionslinien Ihres Unternehmens
Verstehen Sie die Flexibilität, die eine Fabrik in Bezug auf Produktions-/Einkaufsschichten hat

Wenn Sie kein Großkunde sind, müssen Sie sich vergewissern, dass Sie wissen, wie das Unternehmen mit Ihrem Auftrag umgehen wird, wenn es zu Engpässen bei Personal oder Lagerbestand kommt. Wie flexibel ist das Unternehmen in der Lage, die Produktion und die Auftragsabwicklung an andere Standorte zu verlagern, wenn der Lieferant von Rohstoffen/Komponenten nicht mehr auf Lager ist?

Wählen Sie die Lieferanten, mit denen Sie zusammenarbeiten, sorgfältig aus, wenn Sie das Land wechseln

Stellen Sie sicher, dass Sie mit den richtigen Lieferanten für Ihre Produktionen zusammenarbeiten

Das Konzept der Verlagerung der Produktion in andere Gebiete war bereits vor dem Auftreten des Virus auf dem Tisch, wobei viele Unternehmen eine Verlagerung "aus China" in Betracht ziehen. Die Diversifizierung der Produktionsbereiche und die Suche nach alternativen Standorten können dazu beitragen, zusätzliche Bestände und Kapazitäten zu sichern. Die Aufnahme der Produktion in einem neuen Gebiet kann jedoch eine Herausforderung sein, wenn Sie nicht über die nötige Erfahrung oder die richtigen Teams in diesem speziellen Gebiet verfügen. Ein Drittunternehmen kann Sie mit angepassten Lösungen unterstützen, um den Übergang zu erleichtern und die Qualität Ihrer Produktion durch ein spezielles Technikerprogramm zu gewährleisten.

Aktualisierung der Inventarpolitik und Bestandsverwaltung

Vorher = so wenig Bestand wie möglich
Jetzt = vorausschauend handeln und Sicherheitsbestand erhöhen

Dies kann zu Risiken wie Produktverschlechterung oder Schimmelbildung führen, die durch eine abschließende Inspektion festgestellt und mit einem Lagerzustandsaudit oder einem ausgefeilten Schimmelpräventionsprogramm angegangen werden können.

Anpassung der IT-Systeme und Unterstützung der sich entwickelnden Arbeitsanforderungen

Qualität aus der Ferne managen
Einsatz neuer IT-Tools und -Lösungen

Wir sind gezwungen, von einer Kultur der "Vor-Ort-Arbeit" zur "Fernarbeit" überzugehen. Seien Sie bereit, sich auf Veränderungen einzulassen und Möglichkeiten in Betracht zu ziehen, die vor einigen Monaten noch nicht einmal in Erwägung gezogen wurden, wie etwa videoüberwachte Inspektionen.

Für die Qualitätsmanagementteams von Marken, Einzelhändlern und Importeuren können Online-Qualitätsmanagementlösungen dabei helfen, die Qualität ihrer Waren zu verwalten, selbst wenn sie von zu Hause aus arbeiten. Mit einem einfachen Mausklick ist es jetzt möglich, Ihre Qualitätsmaßnahmen zu verfolgen, Berichte zu lesen und Entscheidungen darüber zu treffen, ob die Ware versandt werden soll oder nicht. Fachkundige Techniker können auch nur einen Video-/Telefonanruf entfernt sein, um in diesen schwierigen Zeiten ihre Unterstützung anzubieten und die bestmöglichen Lösungen zur Bewältigung der Krise zu finden.

Auf den Rebound vorbereiten

Seien Sie bereit, sich schnell zu bewegen

Wir stehen zweifelsohne vor außergewöhnlichen Zeiten, und obwohl es unmöglich ist, vorauszusehen, wann und wie diese Epidemie vorübergehen wird, müssen wir zuversichtlich bleiben, unsere Anstrengungen aufeinander abstimmen und uns auf eine bessere Zukunft vorbereiten. Bleiben Sie wachsam und bereit für Veränderungen: Wer in der Lage ist, sich schnell anzupassen, hat eine größere Chance, sich wieder zu erholen und sich auf die kommenden Zeiten einzustellen.

wir stehen gemeinsam da, und wir bei API stellen unseren Kunden unsere Erfahrung in der Herstellung und unser Produktwissen zur Verfügung, um ihnen in dieser schwierigen Zeit zu helfen. Dank der Agilität und Flexibilität unserer Teams und unserer lokalen Infrastruktur sind wir in der Lage, schnell Lösungen vor Ort und aus der Ferne zu implementieren, um auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren.

Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um Ihre Herausforderungen in der Lieferkette zu besprechen.

Kontakt

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Ein Blick auf Ihre Lieferkette in Zeiten von COVID-19

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 23, 2022

Trotz erheblicher Bemühungen, die Ausbreitung und die globalen Auswirkungen von COVID-19 einzudämmen, hat sich die Situation verschlimmert und betrifft Menschen und Unternehmen auf der ganzen Welt. Die vollständigen Auswirkungen von COVID-19 auf die Lieferkette sind nach wie vor schwer abzuschätzen, da in einigen Gebieten die Aktivität langsam wieder zunimmt, während andere nun durch das Virus in Mitleidenschaft gezogen werden. Zum jetzigen Zeitpunkt lässt sich jedoch feststellen, dass die Krise einen direkten Einfluss auf die Lieferkette hat, von den Rohstoffen bis zu den Endprodukten.

Als Unternehmen mit einer starken Präsenz vor Ort, das jeden Tag Fabriken besucht, haben wir bei API einige der Herausforderungen, mit denen Marken und Einzelhändler in ihrer Lieferkette konfrontiert sind, aus erster Hand gesehen. Wir helfen unseren Kunden und ihren Lieferanten, sich auf die Auswirkungen dieser außergewöhnlichen Krise auf ihre Lieferkette einzustellen und bieten ihnen kurzfristige Lösungen, die ihnen helfen, die hohe Qualität ihrer Prozesse und Waren aufrechtzuerhalten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Menschen vor Ort sicher bleiben.

Herausforderungen in der Lieferkette

Wir wurden mit der Schwere der Krise während des ersten Höhepunkts des Virus in China konfrontiert, wo einige Fabriken unerreichbar waren, die Produktion stillstand, Waren nicht versandt werden konnten usw. Jetzt, da die Aktivitäten in diesem Teil der Welt wieder aufgenommen werden, haben sich die Herausforderungen weiterentwickelt, was dazu führt, dass viele Unternehmen die Qualität ihrer Produkte aufs Spiel setzen. Es ist wichtig zu bedenken, dass diese Probleme bei Wiederaufnahme der Tätigkeit höchstwahrscheinlich auch in anderen Produktionsbereichen auftreten werden. Daher könnte ein fundiertes Verständnis dieser Probleme jetzt eine schnellere Reaktion an einigen Ihrer anderen Beschaffungsstandorte ermöglichen. Dazu gehören:

Mangel an Arbeitskräften/Arbeitskräften: Fabriken haben Schwierigkeiten, 100% ihrer Mitarbeiter aufgrund von Gesundheitsproblemen oder Reisebeschränkungen wieder auf die Baustelle zu bringen. Dies könnte die Fabriken dazu verleiten, neue Mitarbeiter einzustellen, denen es an Erfahrung mangelt, die keine Zeit für eine angemessene Schulung haben und bei denen die Gefahr besteht, dass sie nicht angemeldete Unteraufträge vergeben.
Unzureichende Produktionsplanung und -status: Bei der Wiederaufnahme der Tätigkeit sind einige Fabriken möglicherweise nicht voll ausgelastet, was es schwierig macht, die Produktionsziele zu erreichen. Es ist wichtig, dass Sie die Aufzeichnungen Ihrer Fabrik überprüfen, um zu sehen, wie viele Personen tatsächlich an der Produktionslinie arbeiten, wie hoch der tägliche Ausstoß ist und wie die Qualitätskontrolle aussieht.
Eile in der Produktion: Wenn die Fabriken ihre Arbeit wieder aufnehmen können, haben es einige von ihnen vielleicht eilig, die verlorene Zeit aufzuholen, und sind versucht, an der falschen Stelle zu sparen und die Prozesse zu beschleunigen. Einige Schritte werden überstürzt, was zu Fehlern führt, und einige Schritte werden direkt übersprungen, wie z. B. die Qualitätskontrolle, was Ihre gesamte Produktion gefährden kann.
Übermäßiger Bestand: Waren, die vor dem Ausbruch des Virus produziert wurden, wurden wahrscheinlich im Lager aufbewahrt, während sie auf den Versand warteten. In Lagern, in denen die Lagerung und die Bedingungen nicht zufriedenstellend sind, kann es zu Komplikationen wie Verderb oder Schimmelbildung gekommen sein.

Mangel an Rohstoffen: Die Wiederaufnahme der Tätigkeit führt zu einer erhöhten Nachfrage nach Rohstoffen und Komponenten, was zu einer Verknappung führt. Marken und Einzelhändler können ihre Produktion in Gebiete verlagern, die weniger betroffen sind, z. B. in andere SEA-Länder, was ein Risiko darstellt, wenn die neuen Lieferanten und Fabriken nicht angemessen sind.

Fehlende Qualitätskontrolle zur Gewährleistung der Sicherheit: Auf dem Höhepunkt der Epidemie in China schränkten Fabriken und Dritte den Personenverkehr auf dem Gelände ein, um die Mitarbeiter nicht zu gefährden. Dies bedeutete einen Rückgang der Qualitätskontrollen, was die Produktionsqualität gefährdete.

7 Tipps zur Vermeidung von Unterbrechungen in der Lieferkette

Im Folgenden finden Sie einige Tipps aus Sicht der Fertigung, die Ihnen helfen, die Kontinuität Ihrer Lieferkette zu gewährleisten und gleichzeitig Qualitätsprodukte zu erhalten:

Kümmern Sie sich um Ihre Mitarbeiter und die Teams Ihrer Lieferanten

Aufklärung der Mitarbeiter über COVID-19-Symptome und Prävention
Vergewissern Sie sich, dass Ihr Betrieb über Screening-Protokolle verfügt

Schulungen und spezifische Audits, die sich auf die in dieser Krise zu treffenden Maßnahmen konzentrieren, sind ein gutes Mittel, um die Gesundheit und Sicherheit der Teams zu gewährleisten.

Erhöhen Sie Ihre Sichtbarkeit bei der Personal-/Arbeitsplatzplanung

Prüfen Sie die tatsächliche Kapazität Ihrer Fabriken
Bewertung der Auswirkungen auf die Produktionszeiten
Achten Sie verstärkt auf die Produktqualität, da die Betriebe mit weniger Mitarbeitern arbeiten und einige möglicherweise unqualifizierte Zeitarbeiter/neue Mitarbeiter einstellen.

Verstehen Sie Ihre wichtigsten Lieferanten und erhöhen Sie die Transparenz in Ihrer gesamten Lieferkette

Verstehen Sie die Auswirkungen Ihrer Aufträge auf die Produktionslinien Ihres Unternehmens
Verstehen Sie die Flexibilität, die eine Fabrik in Bezug auf Produktions-/Einkaufsschichten hat

Ob Ihre Bestellungen nur einen kleinen Teil der Produktionslinien einer Fabrik ausmachen oder ob Sie dieselben Produktionslinien mit Ihren Waren überschwemmen, macht einen großen Unterschied in der Art und Weise, wie Sie mit dieser Fabrik umgehen. Wenn Sie kein Großkunde sind, müssen Sie sich vergewissern, dass Sie wissen, wie die Fabrik mit Ihrer Bestellung umgehen wird, wenn es dort zu Engpässen bei Personal oder Lagerbestand kommt.

Wählen Sie die Lieferanten, mit denen Sie zusammenarbeiten, sorgfältig aus, wenn Sie das Land wechseln

Stellen Sie sicher, dass Sie mit den richtigen Lieferanten für Ihre Produktionen zusammenarbeiten

Aktualisierung der Inventarpolitik und Bestandsverwaltung

Vorher = so wenig Bestand wie möglich
Jetzt = vorausschauend handeln und Sicherheitsbestand erhöhen

Anpassung der IT-Systeme und Unterstützung der sich entwickelnden Arbeitsanforderungen

Qualität aus der Ferne managen
Einsatz neuer IT-Tools und -Lösungen

Für die Qualitätsmanagementteams von Marken, Einzelhändlern und Importeuren können Online-Qualitätsmanagementlösungen dabei helfen, die Qualität ihrer Waren zu verwalten, selbst wenn sie von zu Hause aus arbeiten. Mit einem einfachen Mausklick ist es jetzt möglich, Ihre Qualitätsmaßnahmen zu verfolgen, Berichte zu lesen und Entscheidungen darüber zu treffen, ob die Ware versandt werden soll oder nicht. Fachkundige Techniker sind auch nur einen Video-/Telefonanruf entfernt, um Sie in diesen schwierigen Zeiten zu unterstützen und die bestmöglichen Lösungen zur Bewältigung der Krise zu finden.

Auf den Rebound vorbereiten

Seien Sie bereit, sich schnell zu bewegen

Wir bei API stellen unseren Kunden unsere Erfahrung in der Produktion und unser Produkt-Know-how zur Verfügung, um sie in dieser schwierigen Zeit zu unterstützen. Dank der Agilität und Flexibilität unserer Teams und unserer lokalen Infrastruktur sind wir in der Lage, schnell Lösungen vor Ort und aus der Ferne zu implementieren, um auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren.

Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um Ihre Herausforderungen in der Lieferkette zu besprechen.

Blogs

5 Gründe, warum Ihre QS-Verfahren nicht implementiert sind

Beitragsautor Von Admin
Beitragsdatum Juni 23, 2022

Ist Ihr Einkaufsbüro im Einzelhandel mit Qualitätssicherungsverfahren im Rückstand, die als Best Practice übernommen werden sollten?

In diesem ersten Teil unseres Blog-Beitrags gehen wir auf die Gründe ein, warum Ihr Einkaufsbüro im Einzelhandel ins Hintertreffen geraten könnte und nicht die bewährten Qualitätssicherungsverfahren anwendet, die Ihre Marke auf dem globalen Markt konkurrenzfähig halten.

Das Ziel der Qualitätssicherung (QA) war früher ganz einfach: Sicherstellen, dass ein Produkt so funktioniert, wie es soll.

Im Laufe der Zeit hat sich das Ziel weiterentwickelt, von der einfachen Beurteilung nach der Produktion hin zu einem mehrstufigen Prozess, der mit der Festlegung der Ergebnisse durch das Management beginnt und bis zur Verteilung reicht. Diese Entwicklung ist ungebrochen und hat dazu geführt, dass die Qualitätssicherung in modernen Unternehmen fast allgegenwärtig ist - von Hypothekenkreditgebern über Softwareentwickler bis hin zu Ingenieurbüros.

Der Grund, fragen Sie?

QA ist entscheidend für den Erfolg!

Um Ihr Unternehmen in einer schnelllebigen Welt wettbewerbsfähig zu halten, müssen Sie sicherstellen, dass Sie mit den besten Praktiken für die Qualitätssicherung Schritt halten. Bewährte Praktiken sind klare Prozesse, die in jede Facette des Produktdesigns, der Entwicklung und der Implementierung integriert sind und die höchste Wahrscheinlichkeit für das Erreichen Ihrer Ziele bieten.

Jetzt wissen Sie über QA Bescheid und wollen die besten Praktiken kennenlernen. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen.

Aber zuerst...

Erkennen Sie Ihre Schwächen an. Das mag zwar schwierig sein, aber es ist sehr wertvoll, sich die Zeit zu nehmen, dies zu analysieren.

Im Folgenden finden Sie fünf Gründe, warum Ihr Einkaufsbüro ins Hintertreffen geraten könnte und nicht die besten Praktiken für die Qualitätssicherung anwendet, mit denen Sie auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben:

1. Vergessen, dass es eine Teamleistung ist

Da die Qualitätssicherung ein zunehmend integrativer Prozess ist, im Gegensatz zur Endkontrolle des Produkts, ist es wichtig zu erkennen, dass die Qualitätssicherung zu einer Teamleistung geworden ist.

Die Verantwortung beginnt hier bei der Geschäftsleitung

Die Auswahl des Personals, das die Geschäftsleitung für die Qualitätssicherung einsetzt, zeigt, wie ernst die Geschäftsleitung diese Aufgabe nimmt. Diese Auswahl ist wichtig, da die QS-Mitarbeiter über einschlägige Erfahrungen verfügen müssen, um die Ziele zu erreichen und die von der Leitung geforderten Prozesse genau zu befolgen.

Dieser Teil mag offensichtlich erscheinen, aber entscheidend ist, dass die Mitarbeiter in der Lage sein müssen, mit der Unternehmensleitung zusammenzuarbeiten.

Gegenseitiger Respekt ist der Schlüssel

Ein voll funktionsfähiges QS-Team braucht einen offenen, reaktionsschnellen Kanal mit der Unternehmensleitung, um seine Aufgaben ordnungsgemäß erfüllen zu können. Sie möchten nicht in eine Lage geraten, in der es an Kommunikation mangelt von Managementund anschließend das QA-Team beschuldigen, nicht zu wissen, was es tun soll.

Andererseits möchten Sie auch nicht, dass das QA-Team Schwierigkeiten hat, ein Problem zu lösen, weil es nicht mit der Geschäftsleitung darüber kommunizieren kann. Die Rolle des QS-Teams ist entscheidend für den Erfolg des Produkts. Stellen Sie daher sicher, dass es mit angesehenen Personen besetzt ist, auf die man zugehen und mit denen man zusammenarbeiten kann.

Neben der Auswahl des QS-Personals ist auch die frühzeitige Einbeziehung von Lieferanten, Designern, Entwicklern, Verbrauchern und allen anderen am Prozess Beteiligten von entscheidender Bedeutung.

Je mehr Interaktion mit den Lieferanten besteht, desto genauer kann die Qualität des Materials und der Produkte überwacht werden.

Die Einbeziehung von Designern und Entwicklern wird spätere Konflikte über das, was erwartet wird und was möglich ist, minimieren. Und die Einbeziehung potenzieller Verbraucher ist entscheidend für die Beurteilung der voraussichtlichen Rentabilität des Produkts.

All dies ermöglicht einen effizienten Qualitätssicherungsprozess, der den Bedarf an Endkontrollen/Tests minimiert, die kostspielig sein oder Probleme aufdecken könnten, die in diesem späten Stadium nur schwer zu beheben sind. Es ermöglicht auch die frühzeitige Beendigung unrentabler Unternehmen, ohne die massiven finanziellen Verluste, die sich aus der Erkenntnis dieser Tatsache nach der Produktion/dem Kauf ergeben würden.

Abbildung 1. Durch die frühzeitige Einbeziehung aller relevanten Parteien in den Prozess können Design, Produktionsprotokoll und Verbraucherinteresse geprüft werden, bevor das Produkt tatsächlich hergestellt wird. Dies ermöglicht eine integrierte Qualitätssicherung, die den Bedarf an Inspektionen/Tests in der Nachproduktions- und Endphase verringert und in einigen Fällen die rechtzeitige Einstellung unrentabler Projekte ermöglicht. (Angepasst von Hinckley 1997).

2. Eine unzureichende Definition Ihrer QS-Ziele kann zu einer falschen Ausrichtung der Ziele führen

Die Einbeziehung von mehr Menschen in den Qualitätssicherungsprozess von der Konzeption bis zum Kauf ist der nächste wichtige Schritt zur Verbesserung der Qualitätssicherung.

Damit die Qualitätssicherung richtig funktioniert, müssen die Ziele klar definiert werden.

Denken Sie daran, dass es bei jedem Produkt Kompromisse zwischen der angestrebten Qualität, dem Veröffentlichungsdatum, dem Budget und der Kundenzufriedenheit geben wird. Die relative Bedeutung jedes dieser Faktoren ist situationsabhängig und muss im Detail festgelegt und formalisiert werden.

Ein übergreifendes, vages Ziel für die Qualitätssicherung, wie z. B. "Eine bessere Qualitätssicherung erreichen", kann schwer zu erreichen sein, wenn dem QS-Personal keine klaren Ziele vorgegeben werden, die Kompromisse beinhalten. Wenn Sie bereit sind, Zeit für eine höhere Qualität zu opfern, sollten Sie dies in den Zielvorgaben deutlich machen, damit die QS-Inspektoren wissen, was sie vorrangig behandeln müssen.

Klarheit ist das A und O.

Bei der Festlegung von Zielen, denken Sie daran, nicht zu vermuten. Je detaillierter die Ziele sind, desto leichter sind sie zu verfolgen. Hüten Sie sich jedoch davor, dem Qualitätssicherungsprozess jegliche Autonomie zu nehmen, da dies die Rolle derjenigen, die ihn durchführen, unterminieren würde. Sorgen Sie für ein Gleichgewicht, das klar verständlich ist, aber den Mitarbeitern die Möglichkeit gibt, ihre Erfahrungen und Fähigkeiten zu schätzen. Stellen Sie außerdem sicher, dass sich alle Beteiligten über die von Ihnen festgelegten Qualitätsstandards/Benchmarks einig sind.

Halten Sie die Qualitätskontrollen einheitlich, mit klar definierten Checklisten für jede Teameinheit im Prozess, die keine unterschiedliche Interpretation durch das QS-Personal, die Produzenten und die Einkäufer zulassen.

Die Qualitätssicherung als Verfahren hat sich im Laufe der Jahre verändert, um den Erfolg von der Produktion bis zum Vertrieb zu gewährleisten.

Dies ist der erste Teil einer zweiteilige Serie über bewährte QA-Verfahren und wie Sie Ihr Unternehmen dabei unterstützen können, die von Ihnen gesetzten Ziele zu erreichen.

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Schlagwörter Qualitätssicherungssysteme

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