Ein Blick auf Ihre Lieferkette in Zeiten von COVID-19

Trotz erheblicher Bemühungen, die Ausbreitung und die globalen Auswirkungen von COVID-19 einzudämmen, hat sich die Situation verschlimmert und betrifft Menschen und Unternehmen auf der ganzen Welt. Die vollständigen Auswirkungen von COVID-19 auf die Lieferkette sind nach wie vor schwer abzuschätzen, da in einigen Gebieten die Aktivität langsam wieder zunimmt, während andere nun durch das Virus in Mitleidenschaft gezogen werden. Zum jetzigen Zeitpunkt lässt sich jedoch feststellen, dass die Krise einen direkten Einfluss auf die Lieferkette hat, von den Rohstoffen bis zu den Endprodukten.

Als Unternehmen mit einer starken Präsenz vor Ort, das jeden Tag Fabriken besucht, haben wir bei API einige der Herausforderungen, mit denen Marken und Einzelhändler in ihrer Lieferkette konfrontiert sind, aus erster Hand gesehen. Wir helfen unseren Kunden und ihren Lieferanten, sich auf die Auswirkungen dieser außergewöhnlichen Krise auf ihre Lieferkette einzustellen und bieten ihnen kurzfristige Lösungen, die ihnen helfen, die hohe Qualität ihrer Prozesse und Waren aufrechtzuerhalten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Menschen vor Ort sicher bleiben.

Herausforderungen in der Lieferkette

Wir wurden mit der Schwere der Krise während des ersten Höhepunkts des Virus in China konfrontiert, wo einige Fabriken unerreichbar waren, die Produktion stillstand, Waren nicht versandt werden konnten usw. Jetzt, da die Aktivitäten in diesem Teil der Welt wieder aufgenommen werden, haben sich die Herausforderungen weiterentwickelt, was dazu führt, dass viele Unternehmen die Qualität ihrer Produkte aufs Spiel setzen. Es ist wichtig zu bedenken, dass diese Probleme bei Wiederaufnahme der Tätigkeit höchstwahrscheinlich auch in anderen Produktionsbereichen auftreten werden. Daher könnte ein fundiertes Verständnis dieser Probleme jetzt eine schnellere Reaktion an einigen Ihrer anderen Beschaffungsstandorte ermöglichen. Dazu gehören:

• Mangel an Arbeitskräften/Arbeitskräften: Fabriken haben Schwierigkeiten, 100% ihrer Mitarbeiter aufgrund von Gesundheitsproblemen oder Reisebeschränkungen wieder auf die Baustelle zu bringen. Dies könnte die Fabriken dazu verleiten, neue Mitarbeiter einzustellen, denen es an Erfahrung mangelt, die keine Zeit für eine angemessene Schulung haben und bei denen die Gefahr besteht, dass sie nicht angemeldete Unteraufträge vergeben.
• Unzureichende Produktionsplanung und -status: Bei der Wiederaufnahme der Tätigkeit sind einige Fabriken möglicherweise nicht voll ausgelastet, was es schwierig macht, die Produktionsziele zu erreichen. Es ist wichtig, dass Sie die Aufzeichnungen Ihrer Fabrik überprüfen, um zu sehen, wie viele Personen tatsächlich an der Produktionslinie arbeiten, wie hoch der tägliche Ausstoß ist und wie die Qualitätskontrolle aussieht.
• Eile in der Produktion: Wenn die Fabriken ihre Arbeit wieder aufnehmen können, haben es einige von ihnen vielleicht eilig, die verlorene Zeit aufzuholen, und sind versucht, an der falschen Stelle zu sparen und die Prozesse zu beschleunigen. Einige Schritte werden überstürzt, was zu Fehlern führt, und einige Schritte werden direkt übersprungen, wie z. B. die Qualitätskontrolle, was Ihre gesamte Produktion gefährden kann.
• Übermäßiger Bestand: Waren, die vor dem Ausbruch des Virus produziert wurden, wurden wahrscheinlich im Lager aufbewahrt, während sie auf den Versand warteten. In Lagern, in denen die Lagerung und die Bedingungen nicht zufriedenstellend sind, kann es zu Komplikationen wie Verderb oder Schimmelbildung gekommen sein. 

• Mangel an Rohstoffen: Die Wiederaufnahme der Tätigkeit führt zu einer erhöhten Nachfrage nach Rohstoffen und Komponenten, was zu einer Verknappung führt. Marken und Einzelhändler können ihre Produktion in Gebiete verlagern, die weniger betroffen sind, z. B. in andere SEA-Länder, was ein Risiko darstellt, wenn die neuen Lieferanten und Fabriken nicht angemessen sind. 

• Fehlende Qualitätskontrolle zur Gewährleistung der Sicherheit: Auf dem Höhepunkt der Epidemie in China schränkten Fabriken und Dritte den Personenverkehr auf dem Gelände ein, um die Mitarbeiter nicht zu gefährden. Dies bedeutete einen Rückgang der Qualitätskontrollen, was die Produktionsqualität gefährdete.

7 Tipps zur Vermeidung von Unterbrechungen in der Lieferkette

Diese Krise kann der Katalysator sein, um die Strategie der globalen Lieferkette zu überdenken und die Einführung neuer Modelle und Fähigkeiten zu beschleunigen, aber in der Zwischenzeit sind kurzfristige Maßnahmen erforderlich, um auf die Herausforderung zu reagieren.

Im Folgenden finden Sie einige Tipps aus Sicht der Fertigung, die Ihnen helfen, die Kontinuität Ihrer Lieferkette zu gewährleisten und gleichzeitig Qualitätsprodukte zu erhalten:

1. Kümmern Sie sich um Ihre Mitarbeiter und die Teams Ihrer Lieferanten

• Aufklärung der Mitarbeiter über COVID-19-Symptome und Prävention
• Vergewissern Sie sich, dass Ihr Betrieb über Screening-Protokolle verfügt

Schulungen und spezifische Audits, die sich auf die in dieser Krise zu treffenden Maßnahmen konzentrieren, sind ein gutes Mittel, um die Gesundheit und Sicherheit der Teams zu gewährleisten.

2. Erhöhen Sie Ihre Sichtbarkeit bei der Personal-/Arbeitsplatzplanung

• Prüfen Sie die tatsächliche Kapazität Ihrer Fabriken
• Bewertung der Auswirkungen auf die Produktionszeiten
• Achten Sie verstärkt auf die Produktqualität, da die Betriebe mit weniger Mitarbeitern arbeiten und einige möglicherweise unqualifizierte Zeitarbeiter/neue Mitarbeiter einstellen.

Die Datenerfassung ist hier der Schlüssel: von der Erfassung der Aufzeichnungen der Fabriken für ein schnelles Screening bis hin zur Durchführung eingehenderer Maßnahmen wie technische Audits, Inspektionen in der Fertigungslinie oder Bewertungen in der Produktion ist ein besserer Einblick in die tatsächliche Situation Ihrer Fabriken in dieser Phase von entscheidender Bedeutung, um nicht nur die rechtzeitige Fertigstellung Ihrer Produktion, sondern auch die Qualität der gelieferten Waren zu gewährleisten.

3. Verstehen Sie Ihre wichtigsten Lieferanten und erhöhen Sie die Transparenz in Ihrer gesamten Lieferkette

• Verstehen Sie die Auswirkungen Ihrer Aufträge auf die Produktionslinien Ihres Unternehmens
• Verstehen Sie die Flexibilität, die eine Fabrik in Bezug auf Produktions-/Einkaufsschichten hat

Ob Ihre Bestellungen nur einen kleinen Teil der Produktionslinien einer Fabrik ausmachen oder ob Sie dieselben Produktionslinien mit Ihren Waren überschwemmen, macht einen großen Unterschied in der Art und Weise, wie Sie mit dieser Fabrik umgehen. Wenn Sie kein Großkunde sind, müssen Sie sich vergewissern, dass Sie wissen, wie die Fabrik mit Ihrer Bestellung umgehen wird, wenn es dort zu Engpässen bei Personal oder Lagerbestand kommt. 

4. Wählen Sie die Lieferanten, mit denen Sie zusammenarbeiten, sorgfältig aus, wenn Sie das Land wechseln

• Stellen Sie sicher, dass Sie mit den richtigen Lieferanten für Ihre Produktionen zusammenarbeiten

Das Konzept der Verlagerung der Produktion in andere Gebiete war bereits vor dem Auftreten des Virus auf dem Tisch, wobei viele Unternehmen eine Verlagerung "aus China" in Betracht ziehen. Die Diversifizierung der Produktionsbereiche und die Suche nach alternativen Standorten können dazu beitragen, zusätzliche Bestände und Kapazitäten zu sichern. Die Aufnahme der Produktion in einem neuen Gebiet kann jedoch eine Herausforderung sein, wenn Sie nicht über die nötige Erfahrung oder die richtigen Teams in diesem speziellen Gebiet verfügen. Ein Drittunternehmen kann Sie mit angepassten Lösungen unterstützen, um den Übergang zu erleichtern und die Qualität Ihrer Produktion durch ein spezielles Technikerprogramm zu gewährleisten.

5. Aktualisierung der Inventarpolitik und Bestandsverwaltung

• Vorher = so wenig Bestand wie möglich
• Jetzt = vorausschauend handeln und Sicherheitsbestand erhöhen

Dies kann zu Risiken wie Produktverschlechterung oder Schimmelbildung führen, die durch eine abschließende Inspektion festgestellt und mit einem Lagerzustandsaudit oder einem ausgefeilten Schimmelpräventionsprogramm angegangen werden können.

6. Anpassung der IT-Systeme und Unterstützung der sich entwickelnden Arbeitsanforderungen

• Qualität aus der Ferne managen
• Einsatz neuer IT-Tools und -Lösungen

Wir sind gezwungen, von einer Kultur der "Vor-Ort-Arbeit" zur "Fernarbeit" überzugehen. Seien Sie bereit, sich auf Veränderungen einzulassen und Möglichkeiten in Betracht zu ziehen, die vor einigen Monaten noch nicht einmal in Erwägung gezogen wurden, wie etwa videoüberwachte Inspektionen.

Für die Qualitätsmanagementteams von Marken, Einzelhändlern und Importeuren können Online-Qualitätsmanagementlösungen dabei helfen, die Qualität ihrer Waren zu verwalten, selbst wenn sie von zu Hause aus arbeiten. Mit einem einfachen Mausklick ist es jetzt möglich, Ihre Qualitätsmaßnahmen zu verfolgen, Berichte zu lesen und Entscheidungen darüber zu treffen, ob die Ware versandt werden soll oder nicht. Fachkundige Techniker sind auch nur einen Video-/Telefonanruf entfernt, um Sie in diesen schwierigen Zeiten zu unterstützen und die bestmöglichen Lösungen zur Bewältigung der Krise zu finden.

7. Auf den Rebound vorbereiten

• Seien Sie bereit, sich schnell zu bewegen

Wir stehen zweifelsohne vor außergewöhnlichen Zeiten, und obwohl es unmöglich ist, vorauszusehen, wann und wie diese Epidemie vorübergehen wird, müssen wir zuversichtlich bleiben, unsere Anstrengungen aufeinander abstimmen und uns auf eine bessere Zukunft vorbereiten. Bleiben Sie wachsam und bereit für Veränderungen: Wer in der Lage ist, sich schnell anzupassen, hat eine größere Chance, sich wieder zu erholen und sich auf die kommenden Zeiten einzustellen.

Wir bei API stellen unseren Kunden unsere Erfahrung in der Produktion und unser Produkt-Know-how zur Verfügung, um sie in dieser schwierigen Zeit zu unterstützen. Dank der Agilität und Flexibilität unserer Teams und unserer lokalen Infrastruktur sind wir in der Lage, schnell Lösungen vor Ort und aus der Ferne zu implementieren, um auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren.

Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um Ihre Herausforderungen in der Lieferkette zu besprechen.