API proporciona una gama completa de soluciones de inspección para controlar totalmente su producción desde el origen de los componentes hasta la carga en el contenedor.
Los expertos de API realizan comprobaciones iniciales sobre la cantidad, el origen y la calidad de las materias primas.
El control inicial de la producción tiene lugar al principio del proceso de producción. La inspección se centrará sobre todo en la adquisición de materias primas y componentes para evaluar su calidad, cantidad y también origen si se trata de una cuestión crítica. También se inspeccionará la primera tirada de producto acabado para detectar cualquier desviación y permitir así que se tomen medidas correctoras muy pronto en el proceso de producción.
Se lleva a cabo una vez iniciada la producción en serie para permitir la adopción de medidas correctoras.
La línea de producción se inspecciona cuando se ha completado al menos 25% del pedido. La inspección durante la producción verifica que se han rectificado las discrepancias iniciales detectadas durante el control inicial de la producción. Se analiza cada etapa del proceso de montaje y se recogen y comprueban muestras de la mercancía en curso. Esto significa que cualquier problema inminente puede detectarse in situ y abordarse en la misma fase en la que se está produciendo.
Se realiza durante la producción para comprobar la calidad del producto antes de que se haya completado la tirada.
Un inspector de garantía de calidad de API comprobará los productos inacabados durante su producción y evaluará si se cumplen las normas AQL (nivel de calidad aceptable). Se ofrecerá orientación, en caso necesario, para garantizar que se puedan tomar medidas correctivas con el fin de asegurar la calidad en el futuro.
Encuesta final de lotes aleatorios conforme a la norma ISO 28591.
Una inspección aleatoria final es básicamente una inspección de muestreo de aceptación realizada antes del envío en un lote de productos terminados. El muestreo se deriva del nivel de inspección solicitado de acuerdo con MIL-STD-105E (ISO2859-1). A continuación, la mercancía muestreada se comprueba pieza por pieza y las no conformidades encontradas, si las hay, se clasificarán en tres categorías (críticas, mayores y menores). La selección de un NCA (nivel de calidad aceptable) por tipo de no conformidad determinará la aceptación o el rechazo de la mercancía.
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