Tätigkeiten


API verfügt über umfangreiche Erfahrung in folgenden Produktbereichen:

-Elektrogeräte und Verbraucher-Elektronik
-Leuchtkörper
-Freiluft-Produkte
-Möbel
-Spielwaren und Weihnachtsschmuck
-Heimwerker-Artikel
-Heimdekorations-Artikel

API kann das ganze programm von Dienstleistungen im Bereich Qualitätssicherung bieten:

Betriebesfähigkeitsprüfungen von Fabriken

Produktionsstart-Kontrolle

Kontrolle Laufender Produktion

Stichproben-Endinspektion

Verladekontrolle

Bautechnische Kontrolle

Zertifikatsbeglaubigung

Vollprozess-Qualitätskontrolle

	Betriebesfähigkeitsprüfungen von Fabriken API-Prüfer stellen im Prüfverfahren fest, ob die Fabrik zulässige Masstäbe bei der Einhaltung sozialer Bedingungen (Gesundheit & Sicherheit, Beschäftigungsethik), für technische Tauglichkeit sowie Qualitätssicherungs-Systeme erfüllt.
	Produktionsstart-Kontrolle Diese Kontrolle findet ganz am Anfang des Produktionsprozesses statt. Sie konzentriert sich hauptsächlich auf Lieferungen von Rohmaterial und Teilen und dient der Bewertung ihrer Qualität und Mengen, sowie auch ihres Ursprungs, falls dies ein kritisches Thema ist. Der erste Durchlauf von Fertigteilen wird ebenfalls überprüft, um etwaige Abweichungen zu finden und folglich gleich am Anfang des Produktionsprozesses Verbesserungs- massnahmen einleiten zu können.
	Kontrolle Laufender Produktion Die Produktionslinie wird inspiziert, wenn mindestens 25% des Auftrages fertiggestellt ist. Diese Inspektion muss nachweisen, dass etwaige bei der Produktionsstart-Kontrolle gefundene anfängliche Mängel behoben worden sind. Jede Phase des Montageprozesses wird analysiert, und es werden Muster der in Fertigung befindlichen Ware gezogen und überprüft. Auf diese Weise können alle anliegenden Probleme vor Ort identifiziert und in genau der Phase, in der sie anfallen, behandelt werden.
	Stichproben-Endinspektion Diese Inspektion ist im Grunde eine Mustergenehmigungsprüfung einer ganzen Reihe von Fertigteilen vor Verschiffung. Die Musterung ist abgeleitet von dem Inspektionsstandard, der gemäss MIL-STD-105E (ISO2859-1) anzuwenden ist. Die Warenmuster werden dann Stück für Stück überprüft, und etwaige gefundene Nichtübereinstimmungen werden nach drei Gruppen klassifiziert (“kritisch”, “bedeutend”, “unbedeutend”). Die Festlegung eines “Zulässigen Qualitätsstandards” pro Typ der Nicht- übereinstimmung entscheidet über Waren-Annahme oder Ablehnung.
	Verladekontrolle API führt Inspektionen verpackter Fertigware bei Verladung in den Verschiffungscontainer durch, um sicherzustellen, dass die richtige Ware ordentlich und sicher verladen wird.
	Bautechnische Kontrolle Unser hauseigener Ingenieur überprüft das Produkt, um festzustellen, ob das Produkt selbst oder irgendwelche seiner Teile von der Fabrik nach deren Echtheitsbestätigung verändert wurden. Die von ihm durchgeführten Sicherheitsprüfungen sind im Einklang mit den entsprechenden internationalen Normen des Ursprungslandes für das Produkt.
	Zertifikatsbeglaubigung Unser Ingenieur prüft die Gültigkeit der unterbreiteten Sicherheits-dokumentation.
	Vollprozess-Qualitätskontrolle In Partnershaft mit seiner Schwesterfirma API lab Testing ist das API-team in der Lage, den gesamten Ablauf von Qualitätsbestimmung/Warengütenachweis und Inspektion/Versandfreigabe für ein bestimmtes Produkt oder gesamte Produktlinien zu koordinieren und voranzutreiben. API unterhält alle Lieferanten-Kontakte zur Zertifikats-beglaubigung und Musterziehung, sowie zu den beurkundenden Labors zur Durchführung von Qualitätsübereinstimmungstests vor Produktion und Verschiffung. Dank APIs Komplett digitalisierter Betriebsprozesse sind alle aufallenden Daten leicht abrufbar un vom Kunden zur Auftragsverfolgung und laufenden Berichterstattung beliebig einzusehen.